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絲錐鉆的用途
絲錐鉆主要用途為取出工件中斷頭絲錐或高強度的螺栓而不破壞工件的螺紋;可應用于去除各種類型的高速鋼絲錐、直槽、螺旋槽甚至是鍛壓或擠壓絲錐都可以有效去除
也適合在硬質材料上的鉆孔,鉆頭,如淬硬鋼材、玻璃等.
銑刀主要用途
大體上分為:
1.平頭銑刀,進行粗銑,去除大量毛坯,小面積水平平面或者輪廓精銑。
2.球頭銑刀,進行曲面半精銑和精銑;小型球頭銑刀可以精銑陡峭面/直壁的小倒角還有不規(guī)則輪廓面。
3.平頭銑刀帶倒角,可做粗銑去除大量毛坯,還可精銑細平整面(相對于陡峭面)小倒角。
4.成型銑刀,包括倒角刀,T形銑刀或叫鼓型刀,新疆麻花鉆,齒型刀,內(nèi)R刀。
5.倒角刀,倒角刀外形與倒角形狀相同,分為銑圓倒角和斜倒角的銑刀。
6.T型刀,可銑T型槽。
7.齒型刀,銑出各種齒型,比如齒輪。
8.粗皮刀,針對鋁銅合金切削設計之粗銑刀,可快速加工。

鉆頭安全規(guī)程
1、 在操作時,請穿戴好工作服,安全眼鏡、安全帽等;請不要穿戴松散的衣服和紗手套,以免發(fā)生危險。
2、 為防止鐵屑將手劃傷,鉆孔時請使用鐵鉤來鐵屑。
3、 使用前,請檢查鉆頭是否有傷痕,如有傷痕請不要使用。
4、 如果鉆頭被卡住,請立即關閉電機 。
5、 更換、拆卸鉆頭時,應確保設備電源處于斷開狀態(tài)。
6、 在鉆頭旋轉時,請不要用手觸摸,以免發(fā)生危險 。
7、 鉆頭刃部非常堅硬,但也很脆,請小心保護,如果鉆頭崩刃會影響鉆孔效果,也可引起鉆頭斷裂。

分析機用絲錐折斷的原因
1、絲錐有效截面積過小,導致單位截面積承載力過大,超過絲錐強度極發(fā)生的斷裂。
2、絲錐截面過渡處尺寸差別太大或沒有設計過渡圓角導致應力集中,使用時易在應力集中處發(fā)生斷裂。柄、刃交界處的截面過渡處離焊口距離太近,導致復雜的焊接應力與截面過渡處的應力集中相迭加,產(chǎn)生較大的應力集中,鉆頭價格,導致絲錐在使用中斷裂。
3、熱處理工藝不當。絲錐熱處理時,若淬火加熱前不經(jīng)預熱、淬火過熱或過燒、不及時回火及清洗過早都有可能導致絲錐產(chǎn)生裂紋。
4、絲錐選擇不當。對硬度太大的攻件應該選用絲錐,如含鈷材料絲錐、硬質合金絲錐、涂層絲錐等。
