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活性炭過濾器的過濾過程
活性炭過濾器吸附器內的濾料,底部可裝填0.15~0.4米高的石英砂吸,作為支持層,石英砂的顆??刹捎?0-40毫米,石英砂上可裝填1.0-1.5米顆粒狀的活性炭作為過濾層。裝填厚度一般為1000-2000mm。

活性炭過濾器在裝料之前,底部濾料石英砂應進行溶液的穩(wěn)定性試驗,浸泡24小時后,符合以下要求:全固型物的增加量不超過20mg/L。耗氧量的增加不超過10mg/L。在堿性介質中浸泡后,二氧化硅的增加不超10mg/L。

活性炭過濾器石英砂沖洗干凈后裝入設備內應仔細清洗,水流應由上往下沖洗,臟水由下部排出,直至出水澄清,然后裝入顆粒性活性炭濾料,再進行清洗,水流由下而上沖洗,臟水由上部排出。

活性炭過濾器的作用主要是去除大分子有機物、鐵氧化物、余氯。這是因為有機物、余氯、鐵氧化物易使離子交換樹脂中毒,而余氯、陽離子表面活性劑等不但會使樹脂中毒,還會破壞膜結構,使反滲透膜失效。





裝置結構和特點:
本裝置主要包括:吸附罐、冷凝器、分離器、曝氣器、主排風機等設備,配有進出口閥,炭層超溫報警自動降溫裝置及電控柜等。
本凈化裝置可根據(jù)生產工藝設定單罐和雙罐,間隙性生產一般設立單罐;連續(xù)性生產設立兩個吸附罐,一只吸附,一只脫附,也可兩罐同時使用。裝置的進出風口設置手動閥門,活性炭吸附器,操作簡便可靠。本裝置采用低壓蒸汽為解吸介質,高沸點的解吸時可配備蒸汽過濾器,提高蒸汽溫度。兩罐也可同時吸附,定期同時解吸,處理風量可增加近一倍,對于間歇性生產可減少投資和占地面積。



