東川電機(jī)廠家生產(chǎn)批發(fā)(圖)、直流調(diào)速減速電機(jī)、龍巖減速電機(jī)

齒輪減速電機(jī)在使用過程當(dāng)中會(huì)出現(xiàn)較大幅度的震動(dòng)，這是什么原因呢？

   1.電樞不平衡、由于旋轉(zhuǎn)時(shí)不平衡質(zhì)量產(chǎn)生的離心力的作用，使軸承上作用有一個(gè)旋轉(zhuǎn)力，造成了電機(jī)和基礎(chǔ)的震動(dòng)。當(dāng)氣隙不勻、主極固定不緊或機(jī)座、端蓋的剛度較差時(shí)，都會(huì)造成震動(dòng)加劇，因此檢查發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子不平衡時(shí)，必須重新進(jìn)行動(dòng)平衡；

   2.軸承徑向間隙過大、外圈與端蓋配合松動(dòng)。在裝配時(shí)，軸承應(yīng)經(jīng)過檢驗(yàn)合格。軸承與軸頸、軸承座的配合必須符合要求，否則須采取噴涂或刷涂工藝進(jìn)行處理，避免軸承工作不良引起震動(dòng)。對于磨損軸承，在電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)其震動(dòng)噪聲頻率較高，較易判斷，發(fā)現(xiàn)這一情況應(yīng)更換軸承；

   3.機(jī)座、端蓋重要支承件制造誤差或運(yùn)行變形。由于機(jī)座、端蓋等轉(zhuǎn)子重要支承件的配合面形位誤差超差，特別是大、中型電機(jī)運(yùn)行較長時(shí)間后機(jī)座、端蓋等重要支承件變形，使電機(jī)在運(yùn)行時(shí)軸承產(chǎn)生干擾力，造成電機(jī)震動(dòng)。

減速電機(jī)按齒輪箱傳動(dòng)方式分類主要有以下類別：

(l)齒輪傳動(dòng):包括斜齒輪，蝸輪蝸桿，龍巖減速電機(jī)，錐(傘)齒輪，行星齒輪。齒輪傳動(dòng)是最經(jīng)典的傳動(dòng)，單級(jí)傳動(dòng)效率高達(dá)98%以上，結(jié)構(gòu)簡單，可靠性高，壽命長(設(shè)計(jì)壽命20年)，功率范圍大(可達(dá)30kw)。 

(2)擺線針輪:采用行星傳動(dòng)原理，擺線輪與針輪嚙合，實(shí)現(xiàn)了多齒同時(shí)嚙合傳動(dòng)，避免了斷齒的可能性。它結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，傳動(dòng)比大，一級(jí)速比可達(dá)1:119，單級(jí)傳動(dòng)平均效率達(dá)9O%以上。

(3)諧波傳動(dòng):是由諧波發(fā)生器產(chǎn)生機(jī)械波，直流調(diào)速減速電機(jī)，然后通過柔性齒輪變形，產(chǎn)生齒間相對位移而達(dá)到傳動(dòng)目的。優(yōu)點(diǎn)為單級(jí)傳動(dòng)比可達(dá)1:50，嚙合齒數(shù)多，承載能力高，體積小，質(zhì)量輕，單級(jí)傳動(dòng)效率達(dá)印%一9O%。但柔輪做成薄壁結(jié)構(gòu)，在反復(fù)變形狀態(tài)下工作，熱處理要求較高。目前，一般用于中、小功率的傳動(dòng)，電機(jī)功率在10kw以下。