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根據(jù)化妝品塑膠模具結(jié)構(gòu)的特點(diǎn),在認(rèn)真分析了零件主要表面的技術(shù)要求之后,對(duì)零件的加工工藝即有了初步的認(rèn)識(shí)。首先,根據(jù)化妝品塑膠模具主要表面的精度和表面質(zhì)量的要求,可初步確定為達(dá)到這些要求所需的加工方法,然后再確定相應(yīng)的中間工序及粗加工工序所需的加工方法。例如,塑料襪勾,對(duì)于孔徑不大的IT7 級(jí)精度的內(nèi)孔,最終加工方法取精鉸時(shí),精鉸孔之前通常要經(jīng)過鉆孔、擴(kuò)孔和粗鉸孔等加工。其次要分析加工表面之間的相對(duì)位置關(guān)系,包括表面之間的尺寸聯(lián)系和相對(duì)位置精度。認(rèn)真分析零件圖上尺寸的標(biāo)注及主要表面的位置精度,即可初步確定各加工表面的加工順序。







塑料瓶蓋模具安裝完畢,試模前,襪勾,要對(duì)模具進(jìn)行預(yù)熱,模具預(yù)熱的方法大致有兩種。一種是利用模具本身的冷卻水孔,注塑襪勾生產(chǎn)廠家,通入熱水進(jìn)行加溫。目前國(guó)內(nèi)外有模具加溫器被大量采用,是模具加溫的一種好方法。第二是外加熱法。即將鑄鋁加熱板安裝在模具外部,從外向內(nèi)進(jìn)行加溫,這種方法加熱快,但消耗熱能大。對(duì)于北方寒冷的冬季比較適合。
對(duì)于塑料瓶蓋模具,注塑襪勾定做,可以靠注射料的熱量來提高溫。采用注射不困難的原料也無需進(jìn)行模具預(yù)熱。但是,對(duì)于大中型模具,采用離溫料、高壓力將熔料強(qiáng)行注射至摸腔內(nèi),盡管也可以得到試模的制件,可是實(shí)際上對(duì)模具自身?yè)p傷比較嚴(yán)重,又浪費(fèi)能源,同時(shí)所得到的制件因內(nèi)應(yīng)力大,變形嚴(yán)重,其尺寸很不穩(wěn)定,給制件品尺寸的檢驗(yàn)帶來麻煩。因而這種方法不宜采用。

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