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背景技術(shù)中國(guó)是上鋼鐵生產(chǎn)大國(guó),據(jù)統(tǒng)計(jì)我國(guó)鋼鐵年產(chǎn)量已達(dá)3.5億噸。然而伴生的二次含鐵資源(如燒結(jié)除塵灰、返礦、高爐除塵灰、煉鋼轉(zhuǎn)爐污泥等含鐵塵泥)每年產(chǎn)量也很驚人,約產(chǎn)生千萬噸以上





,這些含鐵塵泥含鐵量高達(dá)45%左右。為了提取這部分礦鐵,有些企業(yè)將部分含鐵塵泥返回?zé)Y(jié)廠加以利用,但由于該物料用普通粘結(jié)劑極難成型,致使成球性能、燒結(jié)礦品質(zhì)、透氣性都達(dá)不到高爐應(yīng)用要求,最后只能放進(jìn)廢料場(chǎng)積存,既對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重,又浪費(fèi)資源。所以,如何改善環(huán)境、提高資源利用率、優(yōu)化高爐爐料結(jié)構(gòu)、提高鐵礦粉球團(tuán)冶金性能,解決現(xiàn)有鐵礦粉球團(tuán)因粘合劑質(zhì)量及含鐵塵泥粉料再利用等問題、實(shí)現(xiàn)企業(yè)循環(huán)發(fā)展成為行業(yè)科研部門研究的重點(diǎn)。














冷壓球團(tuán)的顯著優(yōu)點(diǎn)






1、還原性能好:冷壓球團(tuán)屬低溫固結(jié),不會(huì)改變礦石的化學(xué)性質(zhì),因而保留了礦是還原性好的特點(diǎn),冶煉時(shí)間還原增加,從而提高了煤氣的利用率,降低了焦比;
2、增加了產(chǎn)量:礦粉制成球團(tuán)氣孔率較天然塊礦和土燒結(jié)礦高,減弱了高溫所產(chǎn)生的應(yīng)力,加之粘結(jié)劑的粘結(jié)作用使得球團(tuán)在高溫還原階段不會(huì)爆裂,氧化皮粘結(jié)劑鐵粉粘結(jié)劑,從而改善了料柱的透氣性、提高了下料速度,增加了產(chǎn)量。
3、保護(hù)了焦炭:在冷壓球團(tuán)生產(chǎn)過程中加入了一定的含碳物料可制成含碳球團(tuán),使用含碳球團(tuán)冶煉時(shí),常州氧化皮粘結(jié)劑,因?yàn)樘砑觿┲泻写呋瘎?,球團(tuán)中的含碳物料先于焦炭發(fā)生氣化反應(yīng),從而保護(hù)了焦炭,增強(qiáng)了焦炭的“骨架”和“氣窗”作用;
4、節(jié)省了焦炭:含碳球團(tuán)帶入的炭可置換等量的焦炭;另外含碳球團(tuán)在弱還原氣氛下也能很好地還原,氧化皮粘結(jié)劑 鐵粉粘合劑,因此進(jìn)一步提高了煤氣的利用率,節(jié)省了焦炭。
5、還原時(shí)間短:采用冷壓球團(tuán)技術(shù),可以減小入爐塊礦的尺寸(粒度),以縮短礦石的還原時(shí)間,多余的粉礦制成冷壓球團(tuán)。




球團(tuán)礦具有以下特點(diǎn)∶
(1)使用品位很高的精礦粉(浮選的赤鐵礦精粉或磁選的磁鐵礦精粉)生產(chǎn),酸性氧化球團(tuán)礦的品味可達(dá)68%,SiO2含量在1%~2%;





(2)無燒結(jié)礦具有的大氣孔。所有氣孔都以微氣孔形式存在,有利于氣-固相還原,起哄分布均勻,氣孔率高,月為25%~30%;
(3)FeO含量低(一般在1%左右),礦物主要是Fe2O3,還原性好。由于其SiO2含量低,因此高溫(1200℃)還原性更優(yōu)于燒結(jié)礦和天然礦;
(4)冷強(qiáng)度好,每個(gè)球可耐2800~3600N(300~400kg·f)的壓力,粒度均勻,運(yùn)輸性能好,耐儲(chǔ)存性能好;
(5)自然堆角小,在24°~27°。高爐內(nèi)布料易滾向爐子中心,高爐使用配比高時(shí),尤其是使用球團(tuán)礦冶煉時(shí),操作上有一定困難;


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保定市球團(tuán)粘結(jié)劑
保定市球團(tuán)粘結(jié)劑廠家
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