城口鋁型材、重慶固爾美、歐標(biāo)鋁型材

改革開放以來，隨著國內(nèi)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，人們生活水平的提高，金屬門窗、建筑幕墻、鐵路運輸裝備、汽車和城市軌道交通等行業(yè)發(fā)展迅速，推動了鋁型材行業(yè)的快速發(fā)展。 據(jù)統(tǒng)計，中國鋁型材產(chǎn)量和消費量占到40%以上。

盡管這幾年受房地產(chǎn)市場影響，但總體的來看，最近這幾年國內(nèi)鋁型材總體產(chǎn)量和消費量仍呈增長態(tài)勢。不僅僅在建筑門窗領(lǐng)域，鋁型材也開始不斷往輪船、飛機(jī)、汽車等工業(yè)領(lǐng)域延伸。

工業(yè)技術(shù)的進(jìn)步，造就了鋁型材市場蛋糕不斷做大。近年來，隨著鋁型材新產(chǎn)品、新款式研發(fā)和應(yīng)用水平不斷提升，注膠、穿條等隔熱節(jié)能技術(shù)從無到有，節(jié)能環(huán)保材料不斷滿足消費者需求。

　　提高鋁材成品率及生產(chǎn)效率的方法主要有：制訂科學(xué)合理的生產(chǎn)工藝（優(yōu)化工藝）； 提高員工技術(shù)理論水平，并不斷總結(jié)生產(chǎn)經(jīng)驗； 模具設(shè)計合理并加強(qiáng)模具管理，提高一次上機(jī)合格率； 優(yōu)化6063合金化學(xué)成份，提高鑄錠質(zhì)量并進(jìn)行勻勻化或半均勻化處理； 采用技術(shù)，如長錠爐熱剪技術(shù)及CADEX等新技術(shù)。

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鋁合金化學(xué)成分的優(yōu)化控制

　　6063-T5建筑鋁型材必須具備一定的力學(xué)性能。在其他條件相同時，其抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度隨含量增加而升高。6063臺金的強(qiáng)化相主要是Mg2Si相，到底Mg、Si和Mg2Si的量應(yīng)取多少為好？Mg2Si相是由2個鎂原子同1個硅原子組成，鎂的相對原子質(zhì)量為24.3l，硅的相對原子質(zhì)量為28.09，因此Mg2Si化合物中，鋁型材價格，鎂硅的質(zhì)量比為1.73：1。

　　因此， 可根據(jù)以上分析結(jié)果， 如果鎂硅含量比值大于1.73，則合金中鎂除形成Mg2Si相外，還有過剩鎂，反之比值小于1.73，則表明硅除形成Mg2Si相外，還有剩余硅。

　　鎂過剩對合金力學(xué)性能是有害的。鎂一般控制在0.5%左右，Mg2Si總量控制在0.79%。當(dāng)硅過剩0.01%時合金的力學(xué)性能σb約為218Mpa，已大大超過國家標(biāo)準(zhǔn)性能，并過剩硅從0.01%提高到0.13%，σb可提高到250Mpa，即提高14.6%。要形成一定量的Mg2Si，必須首先考慮到Fe與Mn等雜質(zhì)含量造成的硅損失，即要保證有一定量的過剩硅。為了使6063合金中的鎂充分與硅匹配，實際配料時，鋁型材，必須有意識地使Mg：Si＜1.73。鎂的過剩不僅削弱強(qiáng)化效果，而且又增加了產(chǎn)品成本。

　　因此， 6063合金的成分一般控制為 ：Mg：0.45%-0.65%；Si：0.35%-0.50%；Mg：Si=1.25-1.30；雜質(zhì)Fe控制在＜0.10%-0.25%；Mn＜0.10%。

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優(yōu)化鋁合金鑄錠均勻化退火工藝

　　在民用擠壓型材生產(chǎn)時，6063合金的高溫均勻化退火規(guī)范為：560±20℃，保溫4-6h，城口鋁型材，冷卻方式為出爐強(qiáng)迫風(fēng)冷或噴水急冷。

　　合金的均勻化處理能提高擠壓速度，歐標(biāo)鋁型材，同未均勻化處理的鑄錠相比，大約可使擠壓力降低6%-10%。均勻化處理后冷卻速度對組織的析出行為有重要的影響。對均熱后快冷的鑄錠，Mg2Si幾乎能全部固溶于基體，過剩的Si也將固溶或以彌散析出的細(xì)小質(zhì)點存在。這樣的鑄錠可以在較低溫度下快速擠壓，并獲得優(yōu)良的力學(xué)性能和表面光亮度。

　　在鋁型材擠壓生產(chǎn)中，以燃油或燃?xì)饧訜釥t替代電阻加熱爐可收到明顯的節(jié)能降耗效果。合理地選擇爐型、燃燒器及空氣循環(huán)方式可使?fàn)t子獲得均勻穩(wěn)定的加熱性能，達(dá)到穩(wěn)定工藝提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的。

　　燃燒式鑄錠加熱爐經(jīng)幾年來運行和不斷改善，目前市場上已推出燃燒效率高于40%的爐型。鑄錠裝爐后迅速升溫到570℃以上，并經(jīng)一段保溫時間后，在出料區(qū)冷卻到接近擠壓溫度時出爐擠壓，鑄錠在加熱爐經(jīng)歷了半均勻化過程，這一過程稱半均質(zhì)處理，基本上符合6063合金熱擠壓工藝要求，從而可省單獨的均勻化工序，可大大節(jié)省設(shè)備投資和能耗，是一種值得推廣的工藝。