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在微電腦控制器上輸入剪切鋼筋數(shù)量,根據(jù)鋼筋的剪切長度設定好長度控制觸片在脫料槽板上的安裝位置,由電動機帶動內設有調直小輪的調直框作高速旋轉,高速旋轉的調直框內的調直小輪成螺旋狀擠壓卷曲的鋼筋,使鋼筋被壓直并不斷向前拉伸,實現(xiàn)鋼筋調直。同時,當被調直的鋼筋被拉伸到設定的長度時,碰觸到預先設定長度距離的長度控制觸片,并接通微電腦控制器的自動切斷控制電路,廢舊鋼筋切斷機齒輪,通過電磁鐵拉動控制鋼筋自動切斷機構和自動脫料機構,實現(xiàn)鋼筋同步自動切斷和脫料。

(1)接送料的工作臺面應和切刀下部保持水平,廢舊鋼筋切斷機,工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度確定。鋼筋切斷機(2)啟動前,應檢查并確認切刀無裂紋,刀架螺栓緊固,錨桿廢舊鋼筋切斷機,防護罩牢靠。然后用手轉動皮帶輪,檢查齒輪嚙合間隙,調整切刀間隙。(3)啟動后,應先空運轉,檢查各傳動部分及軸承運轉正常后,方可作業(yè)。(4)機械未達到正常轉速時,不得切料。切料時,應使用切刀的中、下部位,緊握鋼筋對準刃口迅速投入,廢舊鋼筋切斷機額定功率,操作者應站在固定一側用力壓住鋼筋,應防止鋼筋末端彈出傷人。嚴禁用兩手分在兩邊握住鋼筋俯身送料。(5)不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時,其總截面積應在規(guī)定范圍內。(6)剪切低合金鋼時,應更換高硬度切刀,剪切直徑應符合機械銘牌規(guī)定。(7)切斷短料時,手和切刀之間的距離應保持在150mm以上,如手握端小于400mm時,應采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。(8)運轉中,嚴禁用手直接切刀附近的斷頭和雜物。
