昌盛橡膠機(jī)械廠(圖)|十寸煉膠機(jī)廠|鎮(zhèn)江十寸煉膠機(jī)

同步轉(zhuǎn)子密煉機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是吃料能力，剪切、撕裂及拉伸等作用均得以增強(qiáng)；分散和分布混煉效果好；炭黑分散度高；同一車(chē)膠料之間和各批次膠料之間的均勻性好、溫差?。浑m然消耗的功率峰值較大，但混煉時(shí)間短，生產(chǎn)效率高，十寸煉膠機(jī)廠，單位能耗低；能適應(yīng)各種配方的混煉或混合。如果轉(zhuǎn)子采用強(qiáng)制性冷卻，其排膠溫度和異步轉(zhuǎn)子密煉機(jī)相當(dāng)。    綜合同、異步轉(zhuǎn)子密煉機(jī)的優(yōu)、缺點(diǎn)并加以對(duì)比，可見(jiàn)，鎮(zhèn)江十寸煉膠機(jī)，同步轉(zhuǎn)子密煉機(jī)的性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于異步轉(zhuǎn)子密煉機(jī)。作為化工部密煉機(jī)轉(zhuǎn)子試驗(yàn)基地，本文作者在完成和實(shí)驗(yàn)工作中，十寸開(kāi)放式煉膠機(jī)，還和同事一起，研究、開(kāi)發(fā)實(shí)驗(yàn)用同步轉(zhuǎn)子密煉機(jī)的基礎(chǔ)上，選用了兩種同步轉(zhuǎn)子放大應(yīng)用在 50L 密煉機(jī)上，混煉效果很好，用戶(hù)非常滿意。這兩種機(jī)型在 1998 年分別通過(guò)化工部和山東省科委的技術(shù)鑒定，定為國(guó)內(nèi)，達(dá)到國(guó)際九十年代的水平。隨后又在 50L 同步轉(zhuǎn)子密煉機(jī)的基礎(chǔ)上，進(jìn)行總結(jié)和研究，目前已應(yīng)用到 270L 和 370L 大型密煉機(jī)上。其中， 270L 同步轉(zhuǎn)子密煉機(jī)已有多家用戶(hù)需要，正在試制之中。

加藥順序

塑煉膠、母煉膠應(yīng)最1先加入，使其形成－整體后，再依次加入其它配合劑。固體軟化劑和小藥在加入炭黑等填料前加入，以保證其有足夠的混合時(shí)間。液體軟化劑必須在加入炭黑后再加，以免使炭黑產(chǎn)生結(jié)團(tuán)造成分散困難；超促進(jìn)劑和硫黃在下片機(jī)降溫后加入，或二段混煉時(shí)在密煉機(jī)中加入，但其排膠溫度要控制在100 ＇C 以下。

密煉機(jī)技術(shù)向著高性能方向發(fā)展

經(jīng)過(guò)多年的理論研究，十寸煉膠機(jī)配件，將橡膠混煉理論和密煉機(jī)流變理論相結(jié)合，我公司提出了密煉機(jī)橡膠混煉瞬時(shí)功率控制法。通過(guò)試驗(yàn)證實(shí)了在混煉過(guò)程中，投入大量填料前和各種配合劑混入膠料后至排膠前，加工物料的粘度與轉(zhuǎn)子扭矩成正比，與瞬時(shí)功率成正比的結(jié)果是正確的。認(rèn)為混煉過(guò)程能否順利進(jìn)行，主要取決于密煉室中物料的粘度。瞬時(shí)功率控制法的實(shí)質(zhì)就是粘度的控制，它可以按的粘度排膠，從而大大提高了混煉膠質(zhì)量及均一性。由于直接對(duì)粘度進(jìn)行控制，因此抗干擾能力強(qiáng)，減少了混煉膠門(mén)尼粘度波動(dòng)，從而使后加工工序——擠出和壓延制品控制難度大大降低。