美標(biāo)|遼寧A691 3CrCL21鋼板

2. 合金元素對(duì)過(guò)冷奧氏體分解轉(zhuǎn)變的影響鋁鋅(鍍鋅)合金鋼板為基本材料除Co外， 幾乎所有合金元素都增大過(guò)冷奧氏體的穩(wěn)定性， 推遲珠光體類(lèi)型組織的轉(zhuǎn)變，A691 3CrCL21鋼板， 使C曲線(xiàn)右移， 即提高鋼的淬透性。常用提高淬透性的元素有：Mo、Mn、Cr、Ni、Si、B等。必須指出， 加入的合金元素， 只有完全溶于奧氏體時(shí)， 才能提高淬透性。如果未完全溶解， 則碳化物會(huì)成為珠光體的核心， 反而降低鋼的淬透性。另外， 兩種或多種合金元素的同時(shí)加入(如， 鉻錳鋼、鉻鎳鋼等)， 比單個(gè)元素對(duì)淬透性的影響要強(qiáng)得多。除Co、Al外， 多數(shù)合金元素都使Ms和Mf點(diǎn)下降。其作用大小的次序是：Mn、Cr、Ni、Mo、W、Si。其中Mn的作用最強(qiáng)， Si實(shí)際上無(wú)影響。Ms和Mf點(diǎn)的下降， 使淬火后鋼中殘余奧氏體量增多。殘余奧氏體量過(guò)多時(shí)，可進(jìn)行冷處理(冷至Mf點(diǎn)以下)， 以使其轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體; 或進(jìn)行多次回火， 這時(shí)殘余奧氏體因析出合金碳化物會(huì)使Ms、Mf點(diǎn)上升， 并在冷卻過(guò)程中轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體或貝氏體(即發(fā)生所謂二次淬火)。3. 合金元素對(duì)回火轉(zhuǎn)變的影響(1)提高回火穩(wěn)定性 合金元素在回火過(guò)程中推遲馬氏體的分解和殘余奧氏體的轉(zhuǎn)變(即在較高溫度才開(kāi)始分解和轉(zhuǎn)變)， 提高鐵素體的再結(jié)晶溫度， 使碳化物難以長(zhǎng)大，因此提高了鋼對(duì)回火軟化的抗力， 即提高了鋼的回火穩(wěn)定性。提高回火穩(wěn)定性作用較強(qiáng)的合金元素有：V、Si、Mo、W、Ni、Co等。(2)產(chǎn)生二次硬化 一些Mo、W、V含量較高的高合金鋼回火時(shí)， 硬度不是隨回火溫度升高而單調(diào)降低， 而是到某一溫度(約400℃)后反而開(kāi)始增大， 并在另一更高溫度(一般為550℃左右)達(dá)到峰值。這是回火過(guò)程的二次硬化現(xiàn)象， 它與回火析出物的性質(zhì)有關(guān)。當(dāng)回火溫度低于450℃時(shí)， 鋼中析出滲碳體; 在450℃以上滲碳體溶解， 鋼中開(kāi)始沉淀出彌散穩(wěn)定的難熔碳化物Mo2C、W2C、VC等， 使硬度重新升高， 稱(chēng)為沉淀硬化。回火時(shí)冷卻過(guò)程中殘余奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體的二次淬火所也可導(dǎo)致二次硬化。試一試：碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.35%的鉬鋼的回火溫度與硬度的關(guān)系產(chǎn)生二次硬化效應(yīng)的合金元素產(chǎn)生二次硬化的原因 合 金 元 素殘余奧氏體的轉(zhuǎn)變 沉淀硬化 Mn、Mo、W、Cr、Ni、Co①、V V、Mo、W、Cr、Ni①、Co①①僅在高含量并有其他合金元素存在時(shí)， 由于能生成彌散分布的金屬間化合物才有效。(3)增大回火脆性 和碳鋼一樣， 合金鋼也產(chǎn)生回火脆性， 而且更明顯。這是合金元素的不利影響。在450℃-600℃間發(fā)生的第二類(lèi)回火脆性(高溫回火脆性) 主要與某些雜質(zhì)元素以及合金元素本身在原奧氏體晶界上的嚴(yán)重偏聚有關(guān)， 多發(fā)生在含Mn、Cr、Ni等元素的合金鋼中。 這是一種可逆回火脆性， 回火后快冷(通常用油冷)可防止其發(fā)生。鋼中加入適當(dāng)Mo或W(0.5%Mo， 1%W)也可基本上這類(lèi)脆性。

1、低合金高強(qiáng)度板：Q235B/C/D/E Q345B/C/D/E Q390B/C/D/E Q420B/C/D/E Q460B/C/D/E Q550D/E Q690D/E

2、鍋爐用鋼板：20G、20MNG、16MnG、15CrMoG、12Cr1MoVG

3、優(yōu)質(zhì)碳素鋼板10-50#、16Mn、20Mn、35Mn、45Mn、50Mn、20Mn2、40Mn2、45Mn2。

4、合金鋼板：15CrMo、35CrMo、42CrMo、20CrMo、12Cr1MoV、27SiMn、60Si2Mn、20Cr、40Cr

5、容器用鋼板：Q245R、Q345R、Q370R、16MNR、16MnDR、09MNNIDR、15CrMoR、12Cr1MoVR  

6、高層建筑結(jié)構(gòu)用鋼板Q235JGC/D/E、Q345JGC/D/E、Q390JGC/D/E、Q420GJC/D/E、Q460GJC/D/E。

7、橋梁結(jié)構(gòu)用鋼板Q235qC/D/E、Q345qC/D/E、16Mnq、Q370qC、Q420qC、14MnNbq。

8、耐磨鋼板NM360A、NM400A、NM360B、NM400B、NM450、NM500、NM550。

9、耐候板：Q235NH、Q295NH、Q345NH、Q355NH、Q355GNH、Q295GNH、09CUPCRNI-A。

2、性能要求(1) 高強(qiáng)度：一般其的屈服強(qiáng)度在300MPa以上。

(2) 高韌性：要求延伸率為15%～20%，室溫沖擊韌性大于600kJ/m～800kJ/m。 對(duì)于大型焊接構(gòu)件，還要求有較高的斷裂韌性。

(3) 良好的焊接性能和冷成型性能。

(4) 低的冷脆轉(zhuǎn)變溫度。

(5) 良好的耐蝕性。

3、冷軋鋼板的特點(diǎn) (1)有良好的耐久性，與鍍鋅鋼板相比壽命更長(zhǎng); (2)有良好的耐熱性，與鍍鋅鋼板相比在高溫下更不容易變色; (3)具有良好的熱反射性; (4)具有銀白色的華麗表面; (5)具有與鍍鋅鋼板相近的加工性能和噴涂性能; (6)具有良好的焊接性能。

冷軋板具有良好的性能，即通過(guò)冷軋，可以得到厚度更薄、精度更高的冷軋帶鋼和鋼板，平直度高、表面光潔度高、冷軋板表面清潔光亮、易于進(jìn)行涂鍍加工、品種多，用途廣，同時(shí)具有沖壓性能高和不時(shí)效、屈服點(diǎn)低的特點(diǎn)，所以冷軋板具廣泛的用途，主要應(yīng)用于汽車(chē)、印制鐵桶、建筑、建材、自行車(chē)等行業(yè)，同時(shí)還是生產(chǎn)有機(jī)涂層鋼板的最選材。

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