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耐火磚的外觀質(zhì)量對爐襯的使用壽命有很大的影響，只有使用形狀正確和尺寸正確的制品，才能得到磚縫小的砌體。磚縫是砌體中最薄弱和最易損壞的地方，易被熔融金屬、爐渣和爐氣所侵蝕。因此，特級高鋁磚多少錢，磚縫過大就會(huì)加快這部分的損壞，而引起整個(gè)砌體的毀壞。

一、耐火磚的尺寸允許偏差

耐火磚的尺寸允許偏差隨其品種、牌號的不同而異，且在不同的長度尺寸內(nèi)有著同的允差。有些耐火磚根據(jù)尺寸允許偏差還分成“級”，有“一級”、“二級”之分。

二、耐火磚的外觀質(zhì)量

耐火磚的表面必須平滑，不應(yīng)有裂縫、渣蝕和玻璃化，沒有缺棱掉角;制品的斷面組織必須均勻一致，不應(yīng)有大的夾雜物，不允許有孔隙、裂紋和層狀組織，各熟料顆粒不應(yīng)脫落和破裂。

外觀質(zhì)量的檢查項(xiàng)目有尺寸公差、扭曲、缺角、缺棱、熔洞、渣蝕、裂紋等。

1、結(jié)合劑;通常采用軟質(zhì)粘土或半軟質(zhì)粘土作結(jié)合劑，南陽特級高鋁磚，同時(shí)還加入少量的紙漿廢液，以改善成型性能和提高坯體強(qiáng)度。二次莫來石他反應(yīng)所引起的高鋁磚坯體膨脹是考慮結(jié)合教土的使用量的首要問題，在制造一級高鋁磚和二級高鋁磚時(shí)，由于礬土熟料的剛玉含量或其礦物成分不均勻程度大，為了減少二次莫來石的生成，配料中一膠不宜多加結(jié)合粘土。對于用三級礬土熟料制造高鋁磚時(shí)，結(jié)合熟土加入量可根據(jù)泥料成型及制品燒成等工藝條件而定，無需考慮二次莫來石化問題。在實(shí)際生產(chǎn)中，粘土的使用量波動(dòng)于%5%~10%。

2、不同級別熟料混合使用。高鋁磚生產(chǎn)可以采用不同等級原料的混合配方，特級高鋁磚性能，以調(diào)整高鋁磚的Al2O3含量和改善基質(zhì)組成?；旌吓淞蠒r(shí).應(yīng)以相鄰級混配為宜，Al2O3含量高的熟料以細(xì)粉形式加入，特級高鋁磚用途，以便與粘土充分作用，使二次莫來石化反應(yīng)在基質(zhì)中均勻發(fā)生，且使基質(zhì)成分莫來石化。

當(dāng)需要調(diào)整高鋁磚配料中的Al2O3含量時(shí)，一般不宜采用調(diào)整粘土使用量的方法，而用Al2O3含量不同的熟料采用混配進(jìn)行調(diào)整。