鋼筋桁架樓承板|新疆樓承板|鋼筋桁架樓承板施工

由于鋼筋桁架樓承板可顯著減少現(xiàn)場鋼筋綁扎工程量，加快施工進(jìn)度，增加施工，在廠房及民用住房建筑中有著廣泛的應(yīng)用，為保證施工安全，我們需按照以下方法正確施工，下面來看一下吧！

方法/步驟1鋪設(shè)鋼筋桁架樓承板前，按圖紙所示的起始位置放置基準(zhǔn)線，對準(zhǔn)基準(zhǔn)線，安裝一塊板，將其支座豎筋與鋼梁點焊固定，鋼筋桁架樓承板施工，再依次安裝其它板，在鋪設(shè)過程中每鋪設(shè)一跨板要進(jìn)行按圖標(biāo)注尺寸校對，若有偏差要及時調(diào)整。

2樓板連接采用扣合方式，板與板之間的拉鉤連接應(yīng)緊密，保證澆筑混凝土?xí)r不漏漿，同時注意排板方向要一致，桁架節(jié)點間距為200㎜，注意不同模板的橫向節(jié)點要對齊。

3鋼柱角部、核心筒轉(zhuǎn)角處、梁面襯墊連接板等平面形狀變化處，可將板材兩端切割，切割前應(yīng)對要切割的尺寸進(jìn)行放線并檢查復(fù)核，切割后的板材端部仍需按照原來的要求焊接水平支座鋼筋和豎向支座鋼筋，若在節(jié)點中部切斷，腹桿鋼筋也需焊接在豎向鋼筋上，就位后方可進(jìn)行安裝。

4若跨間收尾處板寬不足576mm，可將板材沿鋼筋桁架長度方向切割，切割后板上應(yīng)有一榀或二榀鋼筋桁架，鋼筋桁架樓承板，不得將鋼筋桁架切斷。

5鋼筋桁架應(yīng)平行于鋼梁端部處，底模在鋼梁上的搭接不小于30mm，沿長度方向?qū)㈠冧\鋼板與鋼梁點焊，焊接采用手工電弧焊，間距為300mm。

6鋼筋桁架垂直于鋼梁端部處，板材端部的豎向鋼筋在鋼梁上的搭接長度應(yīng)≥5d，且不能小于50mm，并應(yīng)保證鍍鋅底模能搭接到鋼梁之上。

7待鋪設(shè)一定面積后，應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置樓板支座連接筋、加強(qiáng)筋及負(fù)筋等。

8邊模板安裝時應(yīng)拉線校直，調(diào)節(jié)適當(dāng)后利用鋼筋一端與栓釘點焊，一端與邊模板點焊，將邊模固定，邊模板底部與鋼梁的上翼緣點焊間距為300mm。

優(yōu)點：彌補(bǔ)了靠前、二代壓型鋼板的缺陷，并具有自身的特性優(yōu)勢：受力模式合理、樓板整體性能優(yōu)越，施工便捷、環(huán)保，工期有保證；第三代鋼筋桁架樓承板采用鋼筋桁架與鍍鋅底板相結(jié)合的模式，使得樓板的整體受力性能等同甚至優(yōu)于傳統(tǒng)的現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板。相對于傳統(tǒng)的現(xiàn)澆混凝土樓板，免去支模、拆模、鋼筋綁扎等繁瑣的施工工序，極大提高了樓板的施工速度，特別是對于高層建筑，對項目整體進(jìn)度提供了一定的保證。板底平整、凈高有保證，樓板雙向剛度一致、抗震性能好；鋼筋間距及混凝土保護(hù)層厚度有保證；鋼筋桁架是通過進(jìn)口設(shè)備自動焊接而成，上下弦及腹桿鋼筋之間的節(jié)點間距穩(wěn)定，鋼筋桁架樓承板價格，混凝土保護(hù)層厚度可得到有效保證，給施工帶來便利，為樓板質(zhì)量提供保證。傳統(tǒng)受力構(gòu)造、鋼板不參與受力、無需防火及防腐涂料，鋼筋桁架樓承板優(yōu)點，即安全又經(jīng)濟(jì)；雙向板設(shè)計及施工簡便，適用于大跨度樓板；設(shè)計成雙向板時，只需在現(xiàn)場進(jìn)行配置垂直桁架方向的受力及構(gòu)造鋼筋，下部鋼筋可穿過桁架，置于下弦鋼筋上部即可。對于跨度較大的樓板

設(shè)計成雙向板時，可增加樓板厚度和桁架鋼筋直徑；也可在跨中設(shè)置一道臨時支撐，可節(jié)省鋼筋用量，降低造價。產(chǎn)品類型多樣、應(yīng)用領(lǐng)域廣泛。目前為止，鋼筋桁架模板已經(jīng)在多層廠房、多高層鋼結(jié)構(gòu)辦公、酒店、住宅建筑、超高層鋼結(jié)構(gòu)建筑、不規(guī)則樓面（圓形、橢圓、其它形狀）鋼結(jié)構(gòu)建筑、降板結(jié)構(gòu)、厚板結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土結(jié)

構(gòu)、鋼筋桁架混凝土預(yù)制板等項目中得到應(yīng)用，技術(shù)成熟，市場容量巨大。