UN-2銅鋁對焊機_河北天睿焊接(在線咨詢)_對焊機

焊接前按焊件之形狀調(diào)整鉗口，并使兩鉗口中心線對正。如焊件帶銹，應先除凈，防止接觸不良，隨后按焊接工藝之要求調(diào)整鉗口距離，當焊件對正壓緊后，應將頂桿脫落，UN-2銅鋁對焊機，則彈簧自動送料加壓，按下開關接觸器吸合電源接通，對焊機，低壓大電流從焊件通過，使焊件瞬時熔化，在彈簧的作用下，自動送料加壓。當焊件因塑性變形而縮短，達到規(guī)定的頂鍛留量時，松開按扭，則接觸器釋放，立即切斷電源，焊接過程結(jié)束。  

  當使用彈簧自動送料焊接時，可根據(jù)焊件的大小調(diào)整彈簧的頂鍛力，在試焊時為防止焊接能量過大，需從小到大逐漸增加調(diào)節(jié)級數(shù)。

  為了減少接頭處金屬的氧化、夾渣，頂鍛力要適當，頂鍛速度要盡可能快，通常應達到 4-5 毫米 / 秒。

7、焊機不得受潮，以防漏電。

   8、焊機使用場地應無嚴重影響焊機絕緣性能的腐蝕性氣體、化學性積物及腐蝕性、爆性、易燃性介質(zhì)。

   9、焊機工作時應按照負載持續(xù)率工作。不允許超載使用，以免燒毀變壓器。

   10、故障檢查及排除：

   焊機檢修應在斷電后進行，檢修應由專業(yè)電工進行。

   ①按下控制按鈕，焊機不工作；

   檢查電源電壓是否正常（觀察電源電壓表）。

   檢查控制線路接線是否正常。可用導線短接兩接線柱試驗交流接觸器是否正常吸合。

   檢查主變壓器線圈是否燒壞。

上鉗口和下電極上面有相對應的“V”形槽，用以工件自動對正。上料的將工件放在下電極“V”形槽上，工件可快速自動對正，由于“V”形槽加大了與工件的接觸面積，從而減少了手柄夾緊時的用力。

   焊接前，工件放在下電極“V”形槽上，用手將“開合掛鉤”向前下方順手輕輕一拉，便會自動掛在偏心軸上鎖住工件然后旋動壓緊手柄壓緊工件，UN-16鋼筋對焊機，焊接完成后輕輕一抬“開啟手柄”，“開合掛鉤”便會自動脫開，上鎖臂在彈簧的作用下自動抬起，取下工件，完成焊接全過程。

③焊接不正常、火小、出現(xiàn)不應有飛濺。

   檢查工件是否不清潔，不油污，銹痕。

   檢查壓緊絲桿壓緊機構(gòu)是否能壓緊工件。

   檢查下鉗口和鉗口下面的銅板接觸面是否有雜質(zhì)或氧化。

   ④下鉗口（電極）調(diào)節(jié)困難。

   檢查電極、調(diào)整塊間隙是否被飛濺物阻塞。

   檢查調(diào)整塊、下鉗口調(diào)節(jié)螺桿是否燒損，燒結(jié)，UN-7鋼筋對焊機，變形嚴重。

   ⑤不能正常焊接，交流接觸器出現(xiàn)異常響聲（焊接就跳閘）。

   焊接時通過電表觀察交流接觸器進線電壓是否低于自身釋放電壓。

   檢查引線是否太細太長，通過電源電壓表觀察是否壓降太大。