諸城奧普機械|漣源帶換熱器的*鍋生產(chǎn)市場

全自動控制系統(tǒng)

整個工藝流程全部由電腦PLC控制，一次性完成，無需人工操作。采用圖表平板，利用屏幕進(jìn)行觸摸控制，所有時段均由模擬感應(yīng)器和自動閥控制，可以從單一工藝切換成多階段工藝。壓力和溫度呈數(shù)字化顯示，可將適用于任何產(chǎn)品的各種壓力模式和溫模式預(yù)先編制成程序輸入計算機中。電腦內(nèi)可存儲100個公式，以便選擇使用。

模擬溫度控制系統(tǒng)，可設(shè)定多階段加熱機制

根據(jù)不同食品對條件的要求，隨時設(shè)定不同的升溫和冷卻程序，可利用多階段的加熱的方式，使食品承受的熱量限制到小，以近可能的保存其色、香、味，使每一種食品均可在佳的狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)理。溫度到±0.3℃，可以避免產(chǎn)品蒸煮過度或不的現(xiàn)象。

奧普600 鍋 調(diào)料加工廠*鍋   此設(shè)備為電汽兩用鍋，汽源可由電或蒸汽來供給，前可預(yù)先設(shè)定到所需要溫度和壓力，通過電接點壓力表進(jìn)行自動控壓，通過溫控儀控制溫度，低于一定溫度時可自動加溫，從而確保了在時溫度的準(zhǔn)確性。用蒸汽時可通過鍋爐蒸汽直接進(jìn)行升溫。

 產(chǎn)品分類及選擇規(guī)律：

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    從控制方式上分有四種:

    1、手動控制型：所有閥門和水泵均由手動控制，包括加水、升溫、保溫、降溫等工序。

    2、電氣半自動控制型：壓力由電接點壓力表控制，溫度由傳感器（pt100）和進(jìn)口溫控儀控制（精度為±1℃），降溫過程由人工操作。

    3、微電腦半自動控制型：采用單片機芯片和文本顯示器將采集的壓力傳感器信號和溫度信號進(jìn)行處理，可以儲存工藝，帶換熱器的鍋生產(chǎn)市場，控制精度高，溫控可達(dá)±1℃。

    4、全自動控制型：全部過程都有PLC和觸摸屏控制，可以儲存工藝，操作工只需按啟動按鈕即可，完畢后自動報警，溫控精度可達(dá)±0.5℃。

奧普600 鍋 調(diào)料加工廠*鍋      售后：一年保修，終身維護(hù)，廠家直銷可定制。上門安裝調(diào)試，技術(shù)一對一指導(dǎo)，售后跟蹤服務(wù)