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2、用高壓釜加工。高壓釜加工的前道工藝實際類似一步法加工,后期才用高壓釜高壓高溫成型。高壓釜加工可有效避免氣泡,開膠等現(xiàn)象,但缺點也是顯而易見,由于高壓釜成型的玻璃承受的壓力2倍于一步法真空成型,而調(diào)光玻璃的主要夾層材料導電薄膜會因收縮率大造成的導電鍍層斷裂或電阻率加大,使調(diào)光玻璃成品的性能和使用壽命大大縮短。
高壓釜成型法用于調(diào)光玻璃的設備必須,智能玻璃廠家,精準適合調(diào)光玻璃的特性,遺憾的是目前國內(nèi)極少廠家是,大部分是和常規(guī)夾層玻璃混用,高壓釜頻繁的參數(shù)調(diào)整既保證不了調(diào)光玻璃的參數(shù)要求,也容易損壞設備。
3、水浴法是將密封的夾具浸入100度的水槽中,是各種加工工藝溫度最準確和均勻的,但夾具的制造難度非常大,目前只有日本廠家采用。
