麗偉數(shù)控車床,麗偉,東莞南鈦

日前，集團有限公司召開2018年設(shè)備管理暨核心設(shè)備制造商交流會，集團所屬12家汽車及汽車零部件制造企業(yè)代表、5位*、50余家核心設(shè)備制造商代表等共計133人參加了本次大會。大會由湖北成套工業(yè)有限公司董事長先生主持，集團有限公司總經(jīng)理梅漢生先生致辭。

會議邀請了9位嘉賓發(fā)表演講，內(nèi)容涉及廣泛。針對當前制造業(yè)廣泛關(guān)注的智能制造話題，e-works數(shù)字化企業(yè)網(wǎng)CEO、華中科技大學(xué)工學(xué)博士黃培分享了題為“智能制造前沿趨勢”的報告，指出，發(fā)達國家的“”務(wù)實推進智能制造，中國制造2025已經(jīng)處于時不我待的階段，并對如何實現(xiàn)智能制造提出了專業(yè)建議。

汽車行業(yè)的相關(guān)技術(shù)、工藝也是演講的重點內(nèi)容。中國機械工業(yè)集團國機鑄鍛機械有限公司總經(jīng)理助理/工程師李來升演講的題目是“汽車零部件鑄造新技術(shù)、新工藝”，介紹了當前綠色環(huán)保的鑄造裝備和技術(shù)。上海機電院涂裝工程院陳健院長演講的題目是“汽車零部件涂裝技術(shù)與發(fā)展趨勢”，列舉了國內(nèi)外的案例，特別介紹了綠色環(huán)保要求下的涂裝技術(shù)，并預(yù)測了中國涂裝行業(yè)未來的發(fā)展方向。

此外，華中科技大學(xué)材料學(xué)院夏巨諶介紹了“模鍛技術(shù)及其裝備的發(fā)展動態(tài)”，中國機械工程學(xué)會維修分會秘書長楊申仲講述了“現(xiàn)代設(shè)備工程——TMP體系管理”，德國利戴工業(yè)(中國)公司總監(jiān)FlorianGruss先生、德國福斯?jié)櫥?中國)公司范心淳先生分別就德國工業(yè)設(shè)備外包服務(wù)和工業(yè)潤滑技術(shù)作了發(fā)言。湖北鍛造有限公司設(shè)備部部長周明先生作了“鍛造設(shè)備管理過程及未來展望”主題報告，麗偉CNC，湖北成套工業(yè)有限公司董事長先生演講題目為“解讀‘e維?！?。

在大會分組討論環(huán)節(jié)，企業(yè)代表和核心設(shè)備制造商分別圍繞冷加工工藝、熱加工工藝的設(shè)備保障體系話題進行積極互動，提難點，想對策，了設(shè)備管理中存在的不少困惑。

重型數(shù)控車床行業(yè)經(jīng)過近十年的高速發(fā)展，麗偉數(shù)控車床，無論是生產(chǎn)能力還是產(chǎn)品技術(shù)水平都取得了長足進步。但是，從行業(yè)總體上來看，我國重型機床產(chǎn)品水平距水平還有很大差距，還處于國際分工和產(chǎn)業(yè)鏈的中低端。由于重型數(shù)控車床產(chǎn)品的市場競爭力不強，目前還無法與產(chǎn)品相抗衡。

國產(chǎn)重型機床與產(chǎn)品的差距主要體現(xiàn)在：機床可靠性、穩(wěn)定性不高，整體機床制造工藝水平與質(zhì)量有欠缺，核心運行部件的技術(shù)水平有待提升，以及解決方案的能力不足等方面，這已成為國產(chǎn)重型機床產(chǎn)品在市場競爭中長期處于被動地位的主要原因之一。 

1、自主創(chuàng)新能力薄弱，關(guān)鍵核心技術(shù)制約行業(yè)發(fā)展水平。目前，我國重型機床行業(yè)已基本能滿足國內(nèi)市場對各類中重型、超重型機床的需求，但還沒有具國際市場競爭力的*品牌企業(yè)，這是由于我國重型機床行業(yè)長期缺乏自主創(chuàng)新，缺乏對基礎(chǔ)共性技術(shù)、關(guān)鍵核心技術(shù)、前瞻性技術(shù)的研究。 

2、產(chǎn)能結(jié)構(gòu)失衡，供需矛盾突出。自進入新世紀后，由于重型機床市場快速發(fā)展，使得原不生產(chǎn)重型機床的企業(yè)或其他投資商紛紛進入該領(lǐng)域，所產(chǎn)出的產(chǎn)品基本涵蓋了重型機床產(chǎn)品的所有門類和品種，但絕大部分為通用型和中低端產(chǎn)品，而國內(nèi)重點用戶領(lǐng)域所需的數(shù)控重型機床和服務(wù)，尤其是面向細分市場的專業(yè)化產(chǎn)品供給能力不足，而不得不依賴進口。 

3、機床的可靠性、穩(wěn)定性、制造工藝水平與*水平還存在較大差距。國產(chǎn)中重型機床的平均無故障工作時間平均不高于300h，而進口產(chǎn)品大多在2000h以上（為800h），麗偉v40，且精度的保持性、穩(wěn)定性很高。 

4、缺乏原始創(chuàng)新和高素質(zhì)的技術(shù)人才、技術(shù)工人。由于歷史原因，麗偉，我國重型機床企業(yè)至今仍存在著重硬輕軟的問題，即重技改、輕工藝，重設(shè)計、輕基礎(chǔ)，重眼前、輕長遠。同時，在行業(yè)中還缺乏原始創(chuàng)新和高素質(zhì)的技術(shù)人才、產(chǎn)業(yè)技術(shù)工人，缺乏追求制造品質(zhì)的企業(yè)文化。