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雙層油罐制作中積水的來源及危害

雙層油罐在制作中有時會有積水，這里的積水是從哪里來的呢？其危害又有哪些呢？接下來撬裝加油站廠家為大家介紹。

　　1、油罐積水來源分析

　　油品在加工、運(yùn)輸、儲存、實(shí)用等過程中，因?yàn)榉N種原因會帶進(jìn)去一些水分，水分一般分三種狀態(tài)存在于油品中，即溶解狀態(tài)、懸浮狀態(tài)、游離狀態(tài)，加油站油罐積水主要有下面3個來源：

　　①油品在儲存中因“小呼吸”而產(chǎn)生的游離水。如油品隨溫度變化而發(fā)生體積變化時，空氣中的水分通過排氣管進(jìn)入油罐，稱將于罐底。在非滿罐儲存油品時，撬裝加油站報價，由于液面至罐頂有一定的空間，因而行程游離水的機(jī)會和數(shù)量相對增多。

　?、谟蛶鞄淼乃簭陌踩嵌戎v，一般油庫可以在儲存輕質(zhì)燃料油的儲罐底部注入適當(dāng)高度的“墊底水”。如果管理不善或者工作疏忽，則水分有可能隨著原料被帶到加油站。

　?、蹪B漏水：水分從積水井通過人孔蓋閥盤墊圈處滲入油罐。遇雨雪天氣或者地下水位上漲，由于排水不暢造成積水井積水。如果長期對人孔蓋缺乏保養(yǎng)或者橡皮墊圈老化、固定螺釘銹蝕、松動，遇到積水機(jī)會慢慢滲入，造成油罐底部水位增高。

　　2、水分對油料的危害作用

　?、偎帜芗铀賹饘僭O(shè)備的腐蝕。金屬儲油罐雖然在安裝時內(nèi)部涂了防腐漆，但如果管理不善，油罐底部長期存在水分、雜質(zhì)，易加速防腐層失效，撬裝加油站圖片，使水和金屬發(fā)生化學(xué)或者電化學(xué)腐蝕，大大縮短油罐使用壽命，導(dǎo)致罐底滲漏，造成經(jīng)濟(jì)損失。

　?、诩佑驼救绻话匆?guī)定操作，容易將含水分、雜質(zhì)的油品發(fā)給客戶，導(dǎo)致出現(xiàn)油品質(zhì)量事故，使企業(yè)形象受到影響，并造成巨大經(jīng)濟(jì)賠償損失。

　?、圯p質(zhì)油品中有水時，撬裝加油站，會加速油品氧化生膠，使油品質(zhì)量變差，影響油品使用性能。

加油站的阻隔防爆技術(shù)改造所引起的不安全因素及現(xiàn)象

    阻隔防爆橇裝式加油裝置加注裝置，阻隔防爆改造，集成加油站，小型加油站，移動加油站溫馨提示：

一、 進(jìn)入加油站站區(qū)的不安全因素及現(xiàn)象

1、 未對站區(qū)風(fēng)向進(jìn)行辨別，將施工運(yùn)輸車輛停在站區(qū)內(nèi)的上風(fēng)處。

2、 車輛進(jìn)入施工作業(yè)區(qū)?？亢蟛患皶r熄火。

3、 車輛排氣口冒火星。

4、 施工人員不穿防靜電工作服或穿帶鐵釘?shù)冉饘俚男舆M(jìn)行施工作業(yè)。

5、 施工人員在施工作業(yè)時抽煙、打電話。

6、 施工作業(yè)區(qū)內(nèi)未擺放消防器材或消防器材不能發(fā)揮其應(yīng)有作用。

二、 施工設(shè)備及施工材料堆放的不安全因素及現(xiàn)象

1、 施工人員精力不集中在卸放設(shè)備及材料過程中劃傷、碰傷。

2、 在卸放設(shè)備及材料過程中工具設(shè)備之間發(fā)生碰撞或與硬化地面碰撞產(chǎn)生火花。

3、 施工電器設(shè)備擺放在施工作業(yè)罐的上風(fēng)口或安全距離以內(nèi)。

4、 施工材料或施工設(shè)備、器具等堆放過高、傾斜、跌落。

三、 施工用電器設(shè)備的配備和使用的不安全因素及現(xiàn)象

1、 不按照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》使用。

2、 使用非防爆設(shè)備。

3、 使用的電源線老化、破裂或線芯過細(xì)。

4、 接線點(diǎn)緊壓不實(shí)、打火、起熱。

5、 設(shè)備無接地線。

6、 配電箱內(nèi)無防爆開關(guān)。

四、 儲油罐開罐過程中的不安全因素及現(xiàn)象

1、 不佩戴防護(hù)器具進(jìn)行開罐。

2、 在與作業(yè)罐相連接的加油機(jī)末斷電的情況下開罐。

3、 使用非銅質(zhì)工具。

4、 使用非銅質(zhì)工具敲打罐口及其周圍實(shí)施。

5、 拆卸抽油管法蘭抽油管內(nèi)余油流出時未及時妥善處理導(dǎo)致形成爆燃的條件。

6、 抬起人孔蓋后未加墊防火毯或墊曾。

7、 向上抬人孔蓋的過程中，撬裝加油站廠家，付著的管道與罐口碰撞或人孔蓋墜落產(chǎn)生的火花。

五、 儲油罐清洗過程中的不安全因素及現(xiàn)象

1、 在高溫、陰雨、大風(fēng)、雷電等惡劣的天氣進(jìn)行清洗作業(yè)。

2、 在氣壓低、不利于油氣擴(kuò)散的條件下進(jìn)行向內(nèi)通風(fēng)。

3、 使用非防爆通風(fēng)管道。

4、 不檢測罐口周圍、罐內(nèi)的油氣含量。

5、 現(xiàn)場無安全員的情況下進(jìn)行施工。

6、 不進(jìn)行罐內(nèi)通風(fēng)入罐作業(yè)。

7、 罐內(nèi)油氣含量超標(biāo)仍進(jìn)入罐內(nèi)作業(yè)。

8、 施工人員不系安全繩進(jìn)罐作業(yè)。

9、 防護(hù)器具使用不當(dāng)或不能發(fā)揮作用。

10、 呼吸管道纏繞、被壓致使空氣無法進(jìn)入。

11、 使用非防爆照明燈具。

12、 照明燈具跌落、光源破損產(chǎn)生火花。

13、 使用非防爆工具，或工具不帶靜電設(shè)備。

14、 施工作業(yè)人員不進(jìn)行輪換，長時間罐內(nèi)作業(yè)。

六、阻隔防爆材料填裝的過程中不安全因素及現(xiàn)象

1、 阻隔防爆材料填裝前未檢測罐內(nèi)油氣、氧氣含量。

2、 施工人員進(jìn)罐作業(yè)不戴防護(hù)器具。

3、 不向罐內(nèi)送新風(fēng)、增加氧含量。

4、 阻隔防爆材料填裝不當(dāng)、傾倒劃傷施工作業(yè)人員。

加油站是易燃易爆場所，施工作業(yè)罐區(qū)是燃破壞力最強(qiáng)的區(qū)域，一旦發(fā)生燃爆可導(dǎo)致周圍建筑物焚毀，人員傷，后果非常嚴(yán)重。因此在施工的過程中要提高警惕，嚴(yán)格按照各施工環(huán)節(jié)的規(guī)定、規(guī)范進(jìn)行作業(yè)，正確使用防護(hù)器具及電器設(shè)備，認(rèn)真辨識以上或其他可以致使燃爆事故發(fā)生的因素及現(xiàn)象，并及時調(diào)整作出合理對策，杜絕一切施工過程可能出現(xiàn)的危險及傷害