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生產(chǎn)玻璃的窯爐種類、大小、構(gòu)造的不同,對耐火材料的性能和使用要求也不盡相同。玻璃行業(yè)尤其是浮法玻璃窯爐使用的定型耐火材料主要有熔鑄耐火材料、硅磚和鎂質(zhì)耐火材料3大類。硅磚是玻璃窯用耐火材料的傳統(tǒng)產(chǎn)品,是指SiO2含量≥93%的耐火制品。硅磚是以SiO2含量≥96%的硅石為原料,加人礦化劑和結(jié)合劑,異型高鋁磚價格,經(jīng)混煉、成型、干燥、燒成等工序制得。硅石原料中SiO2含量越高,制品的耐火度越高。硅磚屬于酸性耐火材料,具有很強的抗酸侵蝕能力,硅磚具有較高的荷重軟化溫度,較低的密度和價格便宜等特點。廣泛應(yīng)用于焦?fàn)t的炭化室、燃燒室和隔墻、玻璃池窯和窯頂,池墻、熱風(fēng)爐的高溫承重部位、炭素焙燒爐等熱工設(shè)備。
玻璃池窯用硅磚主要用于熔窯大碹和部分火焰空間,硅磚的質(zhì)量關(guān)系到熔窯的正常運轉(zhuǎn)與壽命。
硅磚自問世至今經(jīng)歷了三代的發(fā)展。一代硅磚就是傳統(tǒng)的普通硅磚,二代相對普通硅磚而言要好的多,它具備“三高三低”的特點?!叭摺笔侵父呒兌?SiO2含量>96%),異型高鋁磚圖片,高荷重軟化溫度(>1685℃),高鱗石英、方石英含量(高鱗石英和方石英含量>90%);“三低”是指低雜質(zhì)含量(Al2O3+2R2O≤0.5%),低真密度(≤2.34g/cm3),低殘余石英(≤3%)。第三代是第二代磚的改進型磚,CaO的含量由原來的2%~3%降低到1%以下,堿金屬氧化物含量比0.5%進一步降低、FeO含量在0.2%以下,顯氣孔率由第二代的20%~22%降到16%~18%。







高鋁磚的耐火度波動較大,多數(shù)高鋁磚荷重軟化溫度大于1400℃,高鋁磚含較高Al2O3、莫來石和剛玉較多時,其熱導(dǎo)率隨溫度升高而降低,但到1000℃以上其下降幅度減小。化學(xué)結(jié)合高鋁磚具有熱震穩(wěn)定性、常溫耐壓強度較高的特點,但抗化學(xué)侵蝕能力較弱。高鋁磚還有高溫蠕變率較高的特點,一般高鋁磚是由細小粒狀剛玉、細柱狀莫來石和玻璃相組成,玻璃相分布在粒狀剛玉之間,在高溫?zé)嶝摵上?,玻璃相軟化引起粒狀剛玉滑動?dǎo)致變形。如果由莫來石柱狀晶體構(gòu)成堅實的基質(zhì),宿州異型高鋁磚,便可相對提高其抗蠕變性能。但總的來看,一般普通高鋁磚在1400℃、0.2MPa(50h)條件下的蠕變率高達10%~20%,甚至經(jīng)常未到50h的恒溫時間便產(chǎn)生很大變形。
鄭州海青冶金爐料有限公司位于鄭州市與少林寺之間,享有“中原耐火材料之鄉(xiāng)”的新密市,異型高鋁磚規(guī)格,交利,境內(nèi)耐火原材料,燃料資源豐富品質(zhì)優(yōu)良,為耐火材料的生產(chǎn)經(jīng)營提供了的條件。我公司與科研所建立長期合作關(guān)系,采用引進來、走出去的人才方針,建立了自己的專業(yè)科研隊伍及施工團隊,有充足的實力進行新產(chǎn)品的開發(fā)、研制及生產(chǎn)。

