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機器主要特點:無使用時,5分鐘自動關機。無布停機,自動駛回裝料位置。緊急停止時,已放下布料不會拖拉。流線外形,降低風阻、減少噪音、降低震動。無張力拉布作業(yè)。簡易操作,二手服裝激光裁床,提高生產(chǎn)效率、確保拉布品質(zhì)。PLC觸摸屏控制系統(tǒng):簡易設定拉布長度、方式、層數(shù)、速度及分段。展布裝置:可隨布料的寬度及張力做有效的展布調(diào)整,使布料不產(chǎn)生皺褶現(xiàn)象。

自動斷布裝置:裁刀和主機可以簡單拆裝,布料切斷時可以按布寬設定裁剪寬度及速度。壓布裝置:可以單相、往返及分斷拉布。自動預松布料裝置:先松布再鋪設,拉布張力并保持拉布品質(zhì)。電眼自動對邊裝置:在執(zhí)行自動拉布過程中可以正確做到自動對邊。自動上升裝置:可根據(jù)不同布料厚度設置每拉一層布料的上升量,配合拉布。緊急停止裝置:在裁床兩側有鋼絲繩,可以再裁床任意位置拉動鋼絲繩停住機器。






一個年產(chǎn)100萬件襯衫的中型廠,在不增加布料的情況下,一年可多產(chǎn)5000件襯衫。
3.自動鋪布機對提高勞動生產(chǎn)率的作用采用人工拉布鋪層,裁床,不僅各布層張力不均,布層誤差大,裁剪的衣片精度低,影響衣片正片率
,而且鋪層速度慢,人工勞動強度大,生產(chǎn)效率低

現(xiàn)以近來已基本實現(xiàn)國產(chǎn)化的NK2300GXN型自動拉布系統(tǒng)為例分析說明。面料鋪排長度設定為12m ,布料幅寬為
116m ,1卷面料的長度為60m ,鋪布速度設定為60m/ min平均速度

自動鋪布系統(tǒng)是一種能明顯提高生產(chǎn)效率、減輕勞動強度、提高衣片精度和穩(wěn)定尺寸,并最終提高服裝質(zhì)量的而實用的設備
,其投資回收期不長,在現(xiàn)代服裝加工裝備中的地位應得到業(yè)界的重視和肯定。

在競爭已經(jīng)白熱化的服裝行業(yè),全自動服裝裁床,面對企業(yè)如何搶先于競爭對手,從激烈的市場競爭中如何沖出重圍等問題使企業(yè)有系統(tǒng)地控制成品的品質(zhì)、成本和效率已顯得極為重要。在“裁剪”的工作環(huán)節(jié)里,使用高速多層自動拉布機可以有效保證成品品質(zhì),降低成本,
提效率。

