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工件水切割中發(fā)生開裂的主要原因

被切割的工件一般都都是經(jīng)過淬火等熱處理的，因此其內(nèi)部勢(shì)必會(huì)含有殘余應(yīng)力，并且工件的厚度決定了應(yīng)力的大小。由此可見，應(yīng)力的存在才是造成水切割的主要原因，當(dāng)厚度較小時(shí)，威特二手水刀價(jià)格，沿裂紋的應(yīng)力處于平面應(yīng)力狀態(tài)，這時(shí)候容易產(chǎn)生塑性流動(dòng)。但是隨著厚度的增加，韌性會(huì)逐漸減小，威特二手水刀轉(zhuǎn)賣，最終會(huì)因塑性流動(dòng)困難而產(chǎn)生理斷裂。

鑒于這一點(diǎn)，二手水刀，較厚工件在切割的時(shí)候要慎選切割方式，稍有不符的話工件的質(zhì)量都會(huì)受到影響。而工件開裂與水切割工藝本身的性能是沒有關(guān)系的，二手水刀出售，千萬不要懷疑它的能力。

水切割加工時(shí)是否需要夾具？

一般來說，如果不是長(zhǎng)時(shí)間在同一位置上面切割同樣圖案的零件可持續(xù)使用數(shù)百小時(shí)，視切割的精度要求更換格柵，損壞太嚴(yán)重的格柵容易影響切割精度。移動(dòng)，翻轉(zhuǎn)工作臺(tái)格柵，可以延長(zhǎng)其使用壽命，降低使用成本。  從力學(xué)角度上分析，水切割切割過程中材料只承受垂直方向上的力，水平方向受力非常小，一般無需大型固定夾具，較輕的材料在切割時(shí)需要用重物把零件壓住，避免反沖水的打擊影響加工精度。

在水切割中，磨料達(dá)到切割效能的90形以上，所以磨料的流量及其特性是影響切割效果的主要因素。最常用的是粒度60~100目的石榴石，有時(shí)還使用二氧化硅、碳化硅與氮化硅。磨料越硬棍合管壽命越短。增加磨料流量，加大磨料粒度都可以提高切割速度，但混合管磨損將隨之加快，加工費(fèi)用也隨之提高。減小磨料粒度與降低切割速度可以改善切面的質(zhì)量。高水壓可導(dǎo)致磨粒速度的增加，從而可以切割較厚的材料，但水壓為210~815MPa。其它影響水切割的參數(shù)還有切割混合腔的幾何形狀和水切割工件的角度。