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鋁管分類
鋁管主要分為以下幾種
按外形分:方管、圓管、花紋管、異型管。
按擠壓方式分:無縫鋁管和普通擠壓管。
按精度分:普通鋁管和精密鋁管,鋁三通銅三通,其中精密鋁管一般需要在擠壓后進(jìn)行再加工,如冷拉精抽、軋制。
按厚度分:普通鋁管和薄壁鋁管。
性能分:耐腐蝕、重量輕。
鋁管優(yōu)勢(shì)
1 焊接技術(shù)優(yōu)勢(shì):適合于工業(yè)化生產(chǎn)的薄壁銅鋁管焊接技術(shù),被稱為難題,是空調(diào)器連接管鋁代銅的關(guān)鍵技術(shù)。
2 使用壽命優(yōu)勢(shì):從鋁管內(nèi)壁來看,由于制冷劑不含水分,銅鋁連接管內(nèi)壁不會(huì)發(fā)生腐蝕現(xiàn)象。
3 節(jié)能優(yōu)勢(shì):空調(diào)器室內(nèi)機(jī)與室外機(jī)的連接管路,傳熱效率越低越節(jié)能,或者說,隔熱效果越好越省電。
4 彎曲性能優(yōu)良,厚壁鋁三通,易于安裝、移機(jī)。
鋁管用途
鋁管廣泛用于各行各業(yè),如:汽車、輪船、航天、航空、電器、農(nóng)業(yè)、機(jī)電、家居等,鋁管于我們的生活已經(jīng)無處不在。
鋁型材表面損傷主要原因:
(1)鑄錠表面附著有雜物或鑄錠成分偏析。鑄錠表面存在大量偏析浮出物而鑄錠又未進(jìn)行均勻化處理或均勻化處理效果不好時(shí),鋁三通,鑄錠內(nèi)存在一定數(shù)量的堅(jiān)硬的金屬顆粒,在擠壓過程中金屬流經(jīng)工作帶時(shí),這些偏析浮出物或堅(jiān)硬的金屬顆粒附著在工作帶表面或?qū)ぷ鲙г斐蓳p傷,鋁三通彎頭,最終對(duì)型材表面造成劃傷。
(2)模具型腔或工作帶上有雜物,模具工作帶硬度較低,使工作帶表面在擠壓時(shí)受傷而劃傷型材。
(3)出料軌道或擺床上有金屬或石墨條內(nèi)有較硬的夾雜物,當(dāng)其與型材接觸時(shí)對(duì)型材表面造成劃傷。
(4)在叉料桿將型材從出料軌道上送到擺床上時(shí),由于速度過快造成型材碰傷。
(5)在擺床上人為拖動(dòng)型材造成擦傷。
(6)在運(yùn)輸過程中型材之間相互摩擦或擠壓造成損傷。
解決辦法:
(1)加強(qiáng)對(duì)鑄錠質(zhì)量的控制。
(2)提高修模質(zhì)量,模具定期氮化并嚴(yán)格執(zhí)行氮化工藝。
(3)用軟質(zhì)毛氈將型材與輔具隔離,盡量減少型材與輔具的接觸損傷。
(4)生產(chǎn)中要輕拿輕放,盡量避免隨意拖動(dòng)或翻動(dòng)型材;鋁型材表面損傷原因與解決辦法。
(5)在料框中合理擺放型材,盡量避免相互摩擦。

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