鑫華代替人工作業(yè)(圖)|快克焊錫機(jī)|焊錫機(jī)

     如何選擇正確的烙鐵頭

         自動焊錫機(jī)選擇合適的烙鐵頭型號才能把一個產(chǎn)品焊接的非常好，因此我們在焊接產(chǎn)品之前，一定要先把烙鐵頭的型號給選出來，只有這樣才能在后面的焊接過程中做到得心應(yīng)手。那么該如何選擇烙鐵頭的型號呢？

下面我們就簡單的介紹一下：

1、對于點(diǎn)的間距排列大小合適，而又有規(guī)則的點(diǎn)，我們就要選擇拉焊的焊接類型，此時我們一般選擇R（刀型）或是D類型的烙鐵頭進(jìn)行焊接的。在使用R類型的烙鐵頭時，一般是傾斜的，有一定的角度，而不是直上直下的；而使用D類型的烙鐵頭進(jìn)行拉焊的時候，一般是直上直下的。

2、對于焊接FPC軟板之類的產(chǎn)品，宜選擇PC或是FPR類型的烙鐵頭總之，烙鐵頭的形狀是有很多種的，一般的原則就是焊接什么產(chǎn)品就選擇什么類型的烙鐵頭的，否則很容易造成焊點(diǎn)不良率的上升的。

3、對于點(diǎn)的間距比較大，或是排列無規(guī)則的焊點(diǎn)來說，求購自動焊錫機(jī)，我們一般是進(jìn)行一個點(diǎn)一個點(diǎn)的單點(diǎn)焊接的，也就是所謂的點(diǎn)焊，適合這類的烙鐵頭的型號一般為D或是DV類型的，尤其是像電表類插件比較多的，都是傾向于選擇這種類型的烙鐵頭。

4、當(dāng)在同一臺機(jī)器上同一個產(chǎn)品需要點(diǎn)焊和拉焊同時做的時候，我們一般傾向于選擇R型或是D型的烙鐵頭，至于是選擇R型或是D型進(jìn)行焊接，要看焊點(diǎn)的分布狀況及焊點(diǎn)周圍的元器件分布狀況來定。

關(guān)于自動焊錫前的準(zhǔn)備工作

自動焊錫機(jī)的焊錫材料的選擇，不同的錫線材料性能不一樣，對焊錫影響也比較大。還有就有焊錫機(jī)器人上的烙鐵頭的配置，快克焊錫機(jī)，不同的烙鐵頭配置對焊錫影響也挺大。焊錫表面處理，要保證很好的焊錫效果需要對焊錫材料表面進(jìn)行處理，如保證焊錫表面光滑，去除焊接面上的銹跡，油污，灰塵等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)。一般來說建議首先做預(yù)焊聯(lián)系幾遍，熟練即可。手工焊錫中需要嚴(yán)格控制的加熱時間、出錫量、和焊錫點(diǎn)都可以用參數(shù)來控制，真正達(dá)到自動化焊錫的目的。 使用自動化焊錫機(jī)對焊錫的技術(shù)要求已經(jīng)大大的降低，復(fù)雜的焊錫機(jī)工藝只需要一名普通的焊錫工人操作設(shè)備就可以完成，焊錫技工需要掌握哪些基本焊錫技術(shù)就可以完成復(fù)雜的焊錫工藝呢? 雖然自動化設(shè)備已經(jīng)大大的降低了技術(shù)要求，但是這些普通的焊錫技術(shù)還是需要掌握的。

下面講述的就是關(guān)于焊錫前的準(zhǔn)備，準(zhǔn)備工作包括以下幾點(diǎn)： 

1、焊錫條件確認(rèn)： 確認(rèn)材料的可焊性，不是所有的材料都是可以用焊錫來連接的，只有部分金屬的可焊性性能較高，如一般銅及其合金，金，銀，鋅，鎳等具有較好可焊性，而鋁，不銹鋼，鑄鐵等可焊性很差。如果是可焊錫不是很好的材質(zhì)，電動自動焊錫機(jī)，需要添加特殊材料，或者用其他金屬焊接，如焊鉛、鉻。 

2、做好了基本的焊錫前準(zhǔn)備工作，焊錫機(jī)，使用自動化焊錫機(jī)就十分簡單了。只要按照我們工作人員交于的自動化操作就行，或者按照我們的說明書，利用機(jī)器的手持自動化編程器對送錫、出錫進(jìn)行數(shù)據(jù)校準(zhǔn)就行。