專業(yè)紙箱廠家直銷,江西專業(yè)紙箱,句容鼎盛紙箱包裝(查看)

如何排除因耗材產(chǎn)生的瓦楞紙箱印刷故障

與印后加工有關(guān)的問題

壓光時(shí)成品的光亮度主要取決于4個(gè)方面：

一是紙張的光澤度和平整度；

二是上油量。上油量太少，壓光后的光亮度差，但上油量太多，壓光后印刷品發(fā)黃。發(fā)暗；

三是光油的干燥時(shí)間。光油干燥時(shí)間不能太長(zhǎng)，否則干燥后壓光壓不平，或者壓不出光，但光油干燥時(shí)間太短，光油未干，專業(yè)紙箱生產(chǎn)廠家，壓光后會(huì)被鋼帶粘花，將印刷品揭毛。揭花，專業(yè)紙箱多少錢，壓光后堆放在一起還會(huì)粘連；

四是鋼帶的新舊。新鋼帶壓光的效果要好于舊鋼帶的壓光效果。

如何排除因耗材產(chǎn)生的瓦楞紙箱印刷故障

與油墨有關(guān)的印刷故障

（1）油墨黏度不合適。油墨黏度太低，印刷時(shí)容易糊版，同時(shí)供水量也必須增加，在傳動(dòng)中水輥也會(huì)將印版滾筒上的油墨粘回，使?jié)櫚嬉浩鹋K。另外，印刷品吸收大量的水分后會(huì)產(chǎn)生變形彎曲，給印后加工帶來困難。而且，黏度和內(nèi)聚力較低的油墨在高速印刷時(shí)還會(huì)發(fā)生離心飛墨現(xiàn)象，如果飛到印版上又被水輥粘回，使?jié)櫚嬉浩鹋K，反過來又會(huì)引起糊版。油墨黏度太高，著墨困難，特別是網(wǎng)目調(diào)更是印不上去，即使加大墨量效果也不明顯，而且印刷品易發(fā)生粘連。

如何提高圓壓圓模壓工藝的精度分析

模切精度的保證

       紙箱的滾筒模切是在上、下滾筒外徑的切點(diǎn)四周產(chǎn)生的，江西專業(yè)紙箱，接觸面非常小，對(duì)滾筒刀及膠墊產(chǎn)生的壓力非常大。為了保證瓦楞紙箱滾筒模切的精0確度，要做到以下幾點(diǎn)。 模切機(jī)

設(shè)備的選用

       精度和效率是衡量圓壓圓模切機(jī)的重要指標(biāo)，專業(yè)紙箱廠家直銷，模切壓痕位置不準(zhǔn)確，主要是由于設(shè)備性能水平和制造精度所造成的，當(dāng)然也有操作及前道工序的加工誤差累積及相關(guān)配套材料選用不合理等因素。