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鍛件熱處理有哪些方法
其目的是改善合金的塑性和韌性,并為進(jìn)一步時(shí)效處理作好組織準(zhǔn)備。時(shí)效處理是把過(guò)飽和固溶體或經(jīng)冷加工變形后的合金置于室溫或加熱至某一溫度,高速鋼加工費(fèi)用,保溫一段時(shí)間,使先前溶解于基體內(nèi)的物質(zhì),均勻彌散地析出。時(shí)效處理的目的是提高合金的強(qiáng)度和硬度。 鍛件熱處理是按一定的熱處理規(guī)范進(jìn)行的,根據(jù)鍛件鋼種,高速鋼加工,斷面尺寸及技術(shù)要求等,并參考有關(guān)手冊(cè)和資料制訂。其內(nèi)容包括:加熱溫度、保溫時(shí)間及冷卻方式等。一般采用溫度-時(shí)間變化曲線來(lái)表示。


鍛件預(yù)成形坯密度的選擇
密度是預(yù)成形坯的基本參數(shù)。根據(jù)預(yù)成形坯密度及鍛件質(zhì)量,求得預(yù)成形坯的體積,然后根據(jù)預(yù)成形坯的高徑比,高速鋼加工,分別確定預(yù)成形坯的高度及徑向尺寸。以此作為壓制模尺寸設(shè)計(jì)的依據(jù)。
粉末鍛件的最終密度主要是由鍛造變形決定的,一般與預(yù)成形坯密度關(guān)系不大。預(yù)成形坯密度選擇主要考慮預(yù)成形坯要有足夠強(qiáng)度,保證在生產(chǎn)工序之間的傳輸過(guò)程不損壞,形狀完整。為此一般冷壓制后的預(yù)成形坯密度為理論密度的80%左右。

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