6063鋁合金彎頭、鋁合金彎頭、華都管件(查看)

鋁管表面產(chǎn)生氣泡的原因：一般是鋁鑄棒內(nèi)部的氣體或擠壓過程中卷入的空氣，在擠壓時及其隨后的熱處理過程中發(fā)生膨脹，導(dǎo)致型材表面鼓起而形成的缺陷。

　　解決辦法：

　　1.鋁合金鑄棒內(nèi)部的含氣量盡量減少

　　2.鋁合金鑄棒表面要求干凈，不帶油污

　　3.清理擠壓筒

　　4.鋁合金棒溫不能過高

　　5.增加壓余的厚度

　　6.控制好潤滑油的涂入量，避免過度潤滑

十二、扭擰、彎曲、波浪

　　擠壓制品橫截面沿縱向發(fā)生角度偏轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，稱為扭擰。制品沿縱向呈弧形或刀形不平直的現(xiàn)象稱為彎曲。制品沿縱向發(fā)生的連續(xù)起伏不平的現(xiàn)象稱為波浪。

　　扭擰、彎曲、波浪主要的產(chǎn)生原因

　　1、?？自O(shè)計排列不好，或工作帶尺寸分配不合理；

　　2、?？准庸ぞ炔睿?/p>

　　3、未安裝合適的導(dǎo)路；

　　4、修模不當(dāng)；

　　5、擠壓溫度和速度不當(dāng)；

　　6、制品固溶處理前未進(jìn)行預(yù)先矯直；

　　7、在線熱處理時冷卻不均勻。

　　防止方法

　　1、搞高模具設(shè)計、制造水平；

　　2、安裝合適的導(dǎo)路，牽引擠壓；

　　3、用局部潤滑、修模加導(dǎo)流或改變分流孔設(shè)計等來調(diào)節(jié)金屬流速；

　　4、合理調(diào)整擠壓溫度和速度，使變形更均勻；

　　5、適當(dāng)降低固溶處理溫度或提高固溶處理用的水溫；

　　6、在線淬火時保證冷卻均勻。

十三、硬彎

　　擠壓制品在長度方向上某處的突然彎曲，6063鋁合金彎頭，稱為硬彎。

　　硬彎主要的產(chǎn)生原因

　　1、擠壓速度不勻，鋁合金彎頭，由低速突然變高速，或由高速突然變低速，以及突然停車等；

　　2、在擠壓過程中硬性搬動制品；

　　3、擠壓機工作臺面不平。

　　防止方法

　　1、不要隨便停車或突然改變擠壓速度；

　　2、不要用手突然搬動型材；

　　3、保證出料臺平整和出料輥道平滑、無異物，合制品暢通無阻。

十四、麻面

　　這是擠壓制品的表面缺陷，6061鋁合金彎頭，是指制品表面呈細(xì)小的凸凹不平的連續(xù)的片狀、點狀擦傷、麻點、金屬豆等。

　　麻面主要的產(chǎn)生原因

　　1、模具硬度不夠或軟硬不勻；

　　2、擠壓溫度過高；

　　3、擠壓速度過快；

　　4、模子工作帶過長，5083鋁合金彎頭，粗糙或粘有金屬；

　　5、擠壓毛料太長。

　　防止方法

　　1、提高模具工作帶硬度和硬度均勻性；

　　2、按規(guī)程加熱擠壓筒和鑄錠，采用適當(dāng)?shù)臄D壓速度；

　　3、合理設(shè)計模具，降低工作帶表面粗糙度，加強表面檢查、修理和拋光；

　　4、采用合理的鑄錠長度。