鋁合金彎頭、華都管件、分享鋁合金彎頭

鋁管表面產(chǎn)生氣泡的原因：一般是鋁鑄棒內(nèi)部的氣體或擠壓過程中卷入的空氣，在擠壓時(shí)及其隨后的熱處理過程中發(fā)生膨脹，導(dǎo)致型材表面鼓起而形成的缺陷。

　　解決辦法：

　　1.鋁合金鑄棒內(nèi)部的含氣量盡量減少

　　2.鋁合金鑄棒表面要求干凈，不帶油污

　　3.清理擠壓筒

　　4.鋁合金棒溫不能過高

　　5.增加壓余的厚度

　　6.控制好潤(rùn)滑油的涂入量，避免過度潤(rùn)滑

七、起皮

　　這是鋁合金擠壓制品表皮金屬與基體金屬間產(chǎn)生局部離落的現(xiàn)象。

　　起皮主要的產(chǎn)生原因

　　1、換合金擠壓時(shí)，擠壓筒內(nèi)壁粘有原來金屬形成的襯套，分享鋁合金彎頭，清理不干凈；

　　2、擠壓筒與擠壓墊配合不適當(dāng)，在擠壓筒內(nèi)壁襯有局部殘留金屬；

　　3、采用潤(rùn)滑擠壓筒擠壓；

　　4、?？咨险秤薪饘倩蚰Ｗ庸ぷ鲙н^長(zhǎng)。

　　防止方法

　　1、列換合金擠壓時(shí)要清理擠壓筒；

　　2、合理設(shè)計(jì)擠壓筒和擠壓墊片的配合尺寸，經(jīng)常檢查工具尺寸，擠壓墊不能超差；

　　3、及時(shí)清理模具上的殘留金屬。

八、劃傷

　　因尖銳的物品與制品表面接觸，在相對(duì)滑動(dòng)時(shí)所造成的呈單條狀分布的機(jī)械傷痕，稱為劃傷。

　　劃傷主要的產(chǎn)生原因

　　1、工具裝配不正，鋁合金彎頭鋁法蘭，導(dǎo)路、工作臺(tái)不平滑，有尖角或有異物等；

　　2、模子工作帶上粘有金屬屑或模具工作帶損壞；

　　3、潤(rùn)滑油內(nèi)有砂粒或碎金屬屑；

　　4、運(yùn)辦理過程中操作不當(dāng)，鋁合金彎頭，吊具不合適。

　　防止方法

　　1、及時(shí)檢查和拋光模具工作帶；

　　2、檢查制品流出通道，鋁合金彎頭連接，應(yīng)光滑，可適當(dāng)潤(rùn)滑導(dǎo)路；

　　3、防止搬運(yùn)中的機(jī)械擦碰和劃傷。

九、磕碰傷

　　制品間或制品與其他物體發(fā)生碰撞而在其表面形成的傷痕，稱為磕碰傷。

　　磕碰傷主要的產(chǎn)生原因

　　1、工作臺(tái)、料架等結(jié)構(gòu)不合理；

　　2、料筐、料架等對(duì)金屬保護(hù)不當(dāng)；

　　3、操作時(shí)沒有注意輕拿輕放。

　　防止方法

　　1、精心操作，輕拿輕放；

　　2、打磨掉尖角，用墊木和軟質(zhì)材料包覆料筐、料架。