直線軸承,lm30直線軸承,莞樂五金(優(yōu)質(zhì)商家)

    在電廠高壓電動機運行維護的過程中，軸承出現(xiàn)過熱的情況是比較常見的一種故障之一。我們在排除故障的過程中，首先要找出電動機軸承過熱的因素，然后再根據(jù)情況來進行排除。

    例如，電動機軸承潤滑和規(guī)定更換的時間到了，我們首先要檢查軸承的潤滑脂是否過少或者有雜質(zhì)、軸承是否損壞，然后再根據(jù)情況來進行排除。如果剛更換的軸承就出現(xiàn)過熱情況的話，就要先考慮是否在更換的時候安裝不到位或者是潤滑脂過多了。如果不是因為雜質(zhì)過多的情況時，我們要檢查軸與軸承之間的配合是否合適，還要注意端蓋以及軸承蓋是否裝進、裝平了。

    總的來說，電動機軸承出現(xiàn)過熱的原因最為主要的還是因為潤滑脂過多或者過少、安裝是否到位或者潤滑脂里面存在雜質(zhì)這幾種情況。

    檢查軸承是否運轉(zhuǎn)正常的常用方法有聽聲音和測溫度。聽軸承運轉(zhuǎn)的聲音可用細鐵棍或螺絲刀，一端抵住軸承蓋，—端貼到耳朵上聽。

    如果我們聽到的是“沙沙”聲，則證明該軸承的運轉(zhuǎn)是正常的，如果聽到“絲絲”的金屬碰撞聲的話，則有可能是軸承缺油了，如果聽到的是“咕嚕、咕嚕”的聲音，則有可能是因為軸承中滾珠碎了。

    測量軸承的溫度可以使用酒精溫度計貼在軸承的蓋處進行測量，滾動軸承應(yīng)不得超過95℃，滑動軸承應(yīng)不超過80℃。如果沒有酒精溫度計的話，也可以滴幾滴酒精在軸承上面，如果冒熱氣的話，則證明該溫度超過了80℃，如果發(fā)出“咝咝”的聲音，則證明該溫度超過了90℃。

    軸承潤滑脂的選擇是非常重要的，這關(guān)系到了機械設(shè)備是否能夠正常的運行，為了能夠發(fā)揮軸承的工作效率，在選擇軸承潤滑脂的時候一定要注意下面的幾個方面。

    1.機械穩(wěn)定性

    在正常運行的情況下，軸承潤滑脂會隨著軸承座甩到軸承內(nèi)部，如果軸承潤滑脂的機械穩(wěn)定性不夠的話，在運轉(zhuǎn)的時候，會導致軸承脂的結(jié)構(gòu)產(chǎn)生機械性崩解，使得軸承脂被破壞，失去了潤滑的作用。

    2.防銹性能

    使用在軸承上的軸承潤滑脂必須是有防銹性能的，并具備良好的附著力，并可以在鋼材表面形成一層油膜。

    3.油封

    油封能夠給軸承以及潤滑劑起到保護的作用，能夠避免外來污染滲入軸承里面，因為軸承在運轉(zhuǎn)的過程中，如果混入了雜物或者濕氣，則會對其造成破壞。