無錫制藥廢水處理、泫槿科技有限公司、制藥廢水處理技術(shù)

制藥廢水處理—生化法

　　生化法主要是通過微生物代謝作用降解污水中的有機污染物，目前應用比較多的是UASB及其組合工藝。UASB厭氧反應器具有結(jié)構(gòu)緊湊、有機負荷大、無需機械攪拌、處理效果好以及投資省等優(yōu)點，在高含量制藥廢水以及其他工業(yè)廢水的處理中得到了廣泛的應用。

　　楊可成研究用水解酸化調(diào)節(jié)池+UASB+SBR工藝處理金黃色素廢水，制藥廢水處理技術(shù)，進水COD為2.8～16.5g/L，SS的質(zhì)量濃度為600～1550mg/L，屬高含量制藥廢水，處理后的出水COD小于1g/L，COD去除率穩(wěn)定在85%以上。Chong-JianTang等研究厭氧氨氧化(ANAMMOX)工藝處理高氮制藥廢水，處理效果較好，為高氮制藥廢水的達標排放提供了科學依據(jù)。UASB-SBR生化系統(tǒng)是很有代表性的厭氧好氧系統(tǒng)，其運行操作相對簡單，運行費用合理，對于高含量制藥廢水的處理己形成較成熟的工藝控制參數(shù)。

　　QiPeishi等采用一體式膜生物反應器(SMBR)中試，研究其對高含量制藥廢水的處理效果，結(jié)果表明，該反應器可在低污泥產(chǎn)率較高的容積負荷條件下運行，ρ(VSS)/ρ(SS)和Y0隨著HRT的減小呈下降趨勢。張彤炬等采用水解酸化預處理、深井曝氣法為主體工藝處理華北某制藥廠的激s類制藥廢水，當進水COD為8～10g/L、BOD5為4.8～6.0mg/L、pH為4～6、氨氮的質(zhì)量濃度約300mg/L時，出水COD≤500mg/L、BOD5≤300mg/L，出水水質(zhì)可達到GB8978-1996的三級標準要求。亞峰等采用預處理-UASB-A/O工藝處理成分復雜的藥物廢水，出水COD、BOD5可滿足GB21904-2008要求，預處理采用微電解技術(shù)，使COD得到有效地去除，并且提高了廢水的可生化性，制藥廢水處理方案，同時還有良好的脫色效果。Shree-shivadasanC等介紹了升流式厭氧反應器處理制藥廢水的工程實例，處理效果較好。但是存在一定的問題，制藥廢水處理設備，由于其有機物成分復雜，限制了反應器的HRT，而理想的出水效果需要較長的HRT。

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 　制藥廢水的處理難點在于廢水中的某些成分有可能抑制微生物的生長，進一步降低廢水的可生化性，使出水不符合排放標準。因此，提高可生化性是制藥廢水處理過程中面臨的首要問題。目前，制藥廢水的處理方法主要有物理化學法、化學法和生化法以及組合處理工藝。

　　1、物化法 物理化學法可以作為預處理手段提高廢水的可生化性，也可作為深度處理方法使出水達標排放。主要的物理化學處理法有混凝、吸附、氣浮、離子交換及膜分離法等。

　　2、化學法 化學法是廢水處理的傳統(tǒng)方法，目前以氧化法、電解法以及g級氧化法等比較常見。

　　3、生化法 在制藥廢水處理過程中，單獨采用好氧或厭氧生物處理法往往不能達到預期的處理效果，所以常用多種方法的組合處理工藝以達到排放標準。

　　近年來，制藥廢水的排放總量越來越大，成分越來越復雜，新型的污染物越來越多，處理方法越來越多元化。由于利用單一的處理技術(shù)進行制藥廢水的處理有一定的局限性，無錫制藥廢水處理，近年來，國內(nèi)學者將研究重點放在多種技術(shù)的優(yōu)化組合，前期處理以物理化學方法為主，目的是降低制藥廢水的毒性，核心處理以生物方法為主，主要處理制藥廢水中的BOD和氨氮。因此，探索物化方法、g級氧化技術(shù)與生物處理相結(jié)合，使其發(fā)揮協(xié)同作用，這將是未來高含量制藥廢水研究領(lǐng)域的發(fā)展方向。

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