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冷熱循環(huán)模具注塑技術(shù)
熱/冷循環(huán)模具注塑工藝可極大提高注塑部件的表面質(zhì)量,山東托盤(pán)模具價(jià)格,另外由于減少了上漆、打磨等表面瑕疵的二次加工工序,從而降低整個(gè)加工成本。在某些情況下,上漆或粉末涂覆皆可省去。熱/冷模注塑還可提高玻纖增強(qiáng)結(jié)構(gòu)性材料的表面光潔度,用在對(duì)制品表面有高光澤要求的場(chǎng)合。利用該技術(shù)可獲得的其他優(yōu)點(diǎn)包括:降低模塑應(yīng)力、減少或漩紋、熔接縫等缺陷,并提高熔體的流動(dòng)長(zhǎng)度,生產(chǎn)出薄壁制品。



冷熱循環(huán)模具注塑技術(shù)
模具設(shè)計(jì)的要點(diǎn)
技術(shù)優(yōu)點(diǎn)
熱/冷模具注塑工藝對(duì)改善熔接痕的寬度和可見(jiàn)度有著積極的影響。曾經(jīng)在同一模具上進(jìn)行了3種不同材料的加工對(duì)比測(cè)試,結(jié)果顯示,山東托盤(pán)模具,采用傳統(tǒng)注塑工藝加工而成的制品,其表面的熔接痕寬度大約在6~13微米之間,在熱/冷模具上注塑得到的制品完全看不見(jiàn)熔接痕,而且檢測(cè)不出其寬度。這個(gè)巨大的優(yōu)點(diǎn)可省卻上漆等二次加工工序,特別適用某些特殊場(chǎng)合。



模具設(shè)計(jì)與制造注意事項(xiàng)
拔模原則
1:減膠方向拔模。
2:軸類最0大端為產(chǎn)品尺寸,孔類最0小端為產(chǎn)品尺寸。
2D鏡像
2D一定要注意鏡像且放縮水,山東托盤(pán)模具生產(chǎn),如忘記這步,絕大部分模具報(bào)廢。
縮水
縮水率小產(chǎn)品(5‰以下)可按經(jīng)驗(yàn)放縮水,縮水率大產(chǎn)品,例如一個(gè)可放18‰也可放20‰更甚至于可放22‰產(chǎn)品,一定要先征求負(fù)責(zé)人意見(jiàn)再放,以免跟配套產(chǎn)品尺寸不吻合。

注冊(cè)資金:200萬(wàn)元整
聯(lián)系人:王嶺
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