科儀創(chuàng)新真空公司_貴州箱式氦檢漏設備

真空箱式氦檢漏系統(tǒng)[機械系統(tǒng)部分]

機械系統(tǒng)主要由以下四個單元構成：真空箱單元、充氦氣回收單元、檢漏單元、清氦單元。

1.1真空箱單元

真空箱單元由真空箱、真空泵組、真空測量裝置、真空閥、執(zhí)行裝置及不銹鋼管道等組成。

真空箱：采用不銹鋼材質(zhì)制造，其內(nèi)表面在加工后經(jīng)拋光和清洗處理，箱式氦檢漏設備生產(chǎn)廠家，保證了良好的本底和極少的藏氣，提高了真空箱的抽空效率。真空箱內(nèi)設兩個工件接頭。真空箱采用快速接頭與工件的接口間柔性軟管連接，方便快捷，貴州箱式氦檢漏設備，大大提高了操作效率。

真空箱開門機構：采用自動側開門方式。

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真空箱式氦檢漏系統(tǒng)【主要技術參數(shù)及要求】

1、 真空箱尺寸：長00mm×00mm×00mm（工件尺寸：）

大的充氦氣壓力：0.05Mpa（可調(diào)）

2、 工作節(jié)拍：＜35分鐘/件（工件抽空口不小于φ16mm時）

3、 箱內(nèi)接口數(shù)量：大件1個工件接口。小件2個工作接口。1單元可同時檢4個。

4、 氦氣回收率：95%-98%

5、 可檢漏率：≤2.8×10-6Pa m3/S(可調(diào)）

(報警漏率設置1×10-7Pam3/S時，應可檢出)

6、 壓強檢測時間：（可調(diào)）

7、 工件真空≤1000Pa（可調(diào)）

10、真空箱檢漏真空≤10 Pa（可調(diào)）

11、系統(tǒng)自身漏率：≤10-13 Pa m3/s

12、箱門開關方式：自動

真空箱體加送料車。料車尺寸高度需甲方確認。

13、真空箱及送料車承重＞1000Kg

14、設備校準：自動/內(nèi)置漏孔校準

15、真空箱檢測時系統(tǒng)可自動扣除氦本底，使顯示漏率可以表示工件實際的整體漏率。

16、真空箱檢測時判大漏的同時，完成工件強度測試，（真空保壓法測試）。

17、充氣回收壓力、真空度必須準確、安全、可靠。

18、必須考慮充回系統(tǒng)中的過濾裝置應方便清洗、更換。

19、對氦氣濃度、壓力進行監(jiān)控，手動補充氦氣 。

24、設備具備云服務遠程控制、監(jiān)測、便于故障時及時處理。保障設備運行正常。

25、設備具有實時打印被檢工件編號、日期、漏率、合格與不合格。

本設備適用對空腔電力工件進行氦質(zhì)譜檢漏、SF6及氮氣充注，首先對工件進行真空內(nèi)外壓強抽空，真空法判大漏。大漏合格后，對工件和真空箱抽真空，被檢工件充注氦氣，應用真空箱法進行氦質(zhì)譜氣密性微檢漏檢測；然后將被檢工件內(nèi)的氦氣回收循環(huán)使用、充注SF6及氮氣工作氣體。通過本裝置判斷出被檢工件中的合格與不合格產(chǎn)品。

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真空箱式氦檢漏系統(tǒng)【書】

(以下簡稱 “北京科儀創(chuàng)新”) 在此承諾， 我公司生產(chǎn)的產(chǎn)品經(jīng)嚴格的品質(zhì)檢驗， 在正常使用狀況下， 不會出現(xiàn)材質(zhì)或者制造方面的缺陷。

一、內(nèi)腔表面光潔度（現(xiàn)設備腔體都是用的熱板）固光潔度鏡面處理達到“▽7”

  做為設備驗收標準。

二、腔體外部面板烤漆處理確保色澤均勻、亮度提升，加強筋及焊口、焊接時殘留焊瘤、焊渣、上漆時進行多面拋光研磨處理。

科儀創(chuàng)新 - 以技術為保障，箱式氦檢漏設備哪家優(yōu)惠，公司匯聚了國內(nèi)真空行業(yè)的、專業(yè)技術人員和專業(yè)的管理團隊。

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