光面201材質(zhì)帶料6K鏡面鋼帶,光亮201不銹鋼帶

                                           何謂無損探傷，主要有哪幾種探傷方法?

在不破壞成品的完整性與外貌的條件下，利用物理手段檢驗產(chǎn)品的質(zhì)量和內(nèi)部缺陷稱為無損探傷。無損探傷具有以下優(yōu)點(diǎn)。國不害鋼材的完整性，可以look地檢驗其表面與內(nèi)部的質(zhì)量。團(tuán)準(zhǔn)確性高，既可以確定缺陷的數(shù)量與大小，又可以定性與定量地按此確定產(chǎn)品質(zhì)量等級，也可改尺，保留產(chǎn)品合格部分，提高產(chǎn)品收得率。固既可以離線檢驗，更可實現(xiàn)在線檢驗，即在生產(chǎn)過程中立即進(jìn)行缺陷檢查，效率高，能實現(xiàn)自動檢驗，對每一根鋼材可以進(jìn)行檢查，保證產(chǎn)品質(zhì)量。無損探傷方法有超聲波、磁力、渦流和放射性探傷四種方法。(1)超聲波探傷超聲波探傷方向性好，穿透能力強(qiáng)，沒有防護(hù)問題，探傷速度較快，可安裝生產(chǎn)線上，可實現(xiàn)自動探傷，是鋼材無損探傷中應(yīng)用最廣的一種方法。在金屬探傷中應(yīng)用的超聲波為頻率在0.5～20MHz范圍內(nèi)的振動波，它能在同一種均勻介質(zhì)中作直線傳播，但在不同的兩種交界面上(如內(nèi)部的氣孔、夾雜、裂紋、縮孔等存在時，在這些缺陷的邊界上)會出現(xiàn)部分或全部的反射。從超聲波探傷儀的熒光屏上反映出不同的波形，根據(jù)反射脈沖訊號的高度和底波的有無，就可以測量出內(nèi)部缺陷的大小、位置和數(shù)量。探出的缺陷能自動記錄在掃描紙上。超聲波探傷法設(shè)備簡單，操作方便i缺點(diǎn)是不能準(zhǔn)確判斷缺陷的種類.

    No.2D表面是一種無氧化鐵鱗的冷軋無光澤表面，冷軋后只進(jìn)行熱處理、酸洗，不進(jìn)行光澤平整，其表面的光亮程度決定于冷軋變形程度和成品道次的工作輥表面粗糙度，也與去除氧化的酸洗方法有關(guān)。No.2D表面也包括實際上是在上述表面的基礎(chǔ)上再經(jīng)毛面軋輥進(jìn)行輕度平整而獲得的一種毛面。毛面軋輥是采用特殊工藝將軋輥表面打毛，即在軋輥表面形成若干相變剛硬質(zhì)點(diǎn)，平整過程中在鋼板表面上實現(xiàn)凹凸不平、剛?cè)嵯酀?jì)的表面結(jié)構(gòu)。這也是一種無光澤表面。這種表面特別適合于深沖成型工，可改善鋼板與模具1司的摩擦和接觸條件，有利于材料流動，改善工件的成型質(zhì)量No.2D這種表面的不銹鋼廣泛用于建筑物幕墻，特別是那些不需要反光的建筑物部位。通過儀器測定這種表面的粗糙度Ra值約為o.4～1.0Lm.

     No.2B表面與No.2D表面不同之處在于還要用光滑的平整軋輥平整，因此較No.2D表面光亮。通過儀器測定的表面粗糙度Ra值為0.1～0.5卜m，是最普通的加工類型。這種不銹鋼表面用途最廣，適用于化工、造紙、石油、醫(yī)療等行業(yè)的一般用途，也用作建筑物幕墻