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除塵器的除塵效率計算

除塵器效率是評價除塵器性能的重要指標(biāo)之一。它是指除塵器從氣流中兵捕集粉塵的能力，常用除塵器效率、分級效率和穿透率表示。

1．效率計算

（1）質(zhì)量算法

含塵氣體通過除塵器時所捕集的粉塵量占進(jìn)入除塵器的粉塵總量的百分?jǐn)?shù)稱為除塵器效率，以η表示。如圖5-2-1所示，效率η的定義式為：

（5-2-1）

式中

G1——進(jìn)入除塵器的粉塵量，g/s；

G2——從除塵器排風(fēng)口排出的粉塵量，g/s；

G3——除塵器所捕集的粉塵量，g/s。

（2）濃度算法

如果除塵器結(jié)構(gòu)嚴(yán)密，沒有漏風(fēng)，除塵器入口風(fēng)量與排氣口風(fēng)量相等，均為L，CR型插入式脈沖扁袋除塵器廠，則式（5-2-1）可改寫為:

（5-2-2）

式中

L——除塵器處理的空氣量，m3/s；

y1——除塵器進(jìn)口的空氣含塵濃度，g/m3；

y2——除塵器出口的空氣含塵濃度，g/m3。

公式（5-2-1）要通過稱重求得效率，稱為質(zhì)量法，用這種方法測出的結(jié)果比較準(zhǔn)確，主要用于實驗室。在現(xiàn)場測定除塵器效率 時，通常先同時測出除塵器前后的空氣含塵濃度，再按公式

圖5-2-1 除塵器粉塵量之間的關(guān)系

（5-2-2）求得效率，這種方法稱為濃度法。含塵空氣管道內(nèi)的濃度分布既不均勻又不穩(wěn)定，要測得準(zhǔn)確的結(jié)果是比較困難的。

（3）多臺除塵器串聯(lián)總效率

在除塵系統(tǒng)中為提高除塵效率常把兩個除塵器串聯(lián)使用（如圖5-2-2所示），兩個除塵器串聯(lián)時的總除塵效率為：

（5-2-3）

式中

η0——除塵系統(tǒng)的除塵總效率；

η1——一級除塵器效率；

η2——二級除塵器效率。

應(yīng)當(dāng)注意，兩個型號相同的除塵器串聯(lián)運行時，由于它們處理粉塵的粒徑不同，η1和η2是不相同的。

n個除塵器串聯(lián)時其總效率為

（5-2-4）

圖5-2-2 兩級除塵器除塵系統(tǒng)

2．穿透率

有時兩臺除塵器的效率分別為99%或99.5%，兩者非常接近，似乎兩者的降塵效果差別不大。但是從大氣污染的角度去分析，兩者的差別是很大的，前者排入大氣的粉塵量要比后者高出一倍。因此，對于高1效除塵器，除了用除塵器效率外，還用穿透率P表示除塵器的性能。其計算式為：

（5-2-5）

3．除塵器的分級效率

除塵器效率的大小與處理粉塵的粒徑有很大關(guān)系，例如有的旋風(fēng)除塵器處理40ηm以上的粉塵時，效率接近，處理5ηm以下的粉塵時，效率會下降到40%左右。因此，只給出除塵器的效率對工程設(shè)計是沒有意義的，必須同時說明試驗粉塵的真密度和粒徑分布或該除塵器的應(yīng)用場合。要正確評價除塵器的除塵效果，必須按粒徑標(biāo)定除塵器效率，這種效率稱為分級效率。

如果除塵器進(jìn)口處粉塵的粒徑分布為f1(dc) 、空氣含塵濃度為y1，那末進(jìn)入除塵器的粒徑在dc±1/2△dc范圍內(nèi)的粉塵量 △G1(dc)=L1y1f1(dc)△dc 。同理在除塵器出口處， △G2(dc)=L2y2f2(dc)△dc。 是除塵器出口處理粉塵的粒徑分布。

對粒徑在dc±1/2△dc范圍內(nèi)的粉塵，除塵器的分級效率為

如果L1=L2 ，則

（5-2-6）

如果除塵器捕集下的粉塵的粒徑分布為 f3(dc)，除塵器所捕集的粒徑在 dc±1/2△dc范圍內(nèi)的粉塵量為

當(dāng) L1=L2時，上式可簡化為

分級效率

研究表明，大多數(shù)除塵器的分級效率可用下列經(jīng)驗公式表示：

（5-2-8）

式中

a、m——特定的常數(shù)。

4．分級效率與效率的關(guān)系

（5-2-9）

式中

η——除塵器效率；

dФ1(dc)——在除塵器進(jìn)口處，該粒徑范圍內(nèi)的粉塵所占的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)；

dФ3(dc)——在除塵器灰斗中，該粒徑范圍內(nèi)的粉塵所占的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)

除塵設(shè)備廠對粉塵的排出做出了對應(yīng)的方法

除塵設(shè)備廠對粉塵的排出做出了對應(yīng)的方法，如：收集在灰斗的粉塵，既可以自動排出也可以手動排出，但必需按劃定的順序排出。運轉(zhuǎn)初期，常常1天到數(shù)天都不排灰，這些粉塵在布袋上，一直達(dá)到除塵器的大容塵量為止，此后按順序排出除塵器有限公司除塵骨架在使用中要按照一定的方式和方法使用，保證能夠在使用中充分發(fā)揮作用。星型卸料器結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便;運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低;由于軸承，齒箱離開殼體一段距離，對于高溫，潤滑都有較大改善.星型卸料器的規(guī)格可按用戶要求設(shè)計制造.本排灰閥采用00號減速機(jī)潤滑脂，請定期檢查，加油.星型卸料器是除塵設(shè)備排灰，送風(fēng)和其它設(shè)備給料的主要設(shè)備，適用于粉狀物料和顆料狀物料.該排灰閥為環(huán)保，冶金，化工，糧食，食品等工業(yè)部門廣泛應(yīng)用.工作原理:星型卸料器工作時，粉塵靠重力落入，充滿上面和側(cè)面的星形葉片空格.葉片轉(zhuǎn)子由電動機(jī)通過減速機(jī)轉(zhuǎn)動軸帶動，葉輪轉(zhuǎn)到下部粉塵靠自重卸下.星型卸料器一般都安裝在除塵器灰斗下部，為保證連接處的嚴(yán)密不漏風(fēng)，在回轉(zhuǎn)卸料器的上部應(yīng)經(jīng)常保持(儲存)一定高度的粉塵.因為葉輪轉(zhuǎn)動時，卸完粉塵后葉輪轉(zhuǎn)上的那一面經(jīng)常是沒有粉塵的，所以容易使空氣漏入.為了保持一定高度的灰柱，而且不致卸空，好在灰斗內(nèi)裝設(shè)料位信號設(shè)施，并與卸塵閥的電動機(jī)建立連鎖。