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目前,橡膠制品生產(chǎn)企業(yè)主要采用的是化學(xué)清洗法,當(dāng)污垢成分復(fù)雜時,須多種清洗劑反復(fù)清洗,長期使用會造成模具腐蝕,從而影響產(chǎn)品的外觀和質(zhì)量。另一種廣泛采用的是機械清洗法,南京發(fā)泡橡膠,但會在刮、擦、刷、噴砂等機械手段清洗過程中會對模具造成損傷;加上需要反復(fù)裝卸,勞動強度大、費時。在橡膠模具清洗中可使用超聲波清洗法。超聲波模具清洗的工作原理;超聲波清洗屬于物理清洗,其本身為綠色清洗,若在清洗液中添加適宜的清洗劑則屬組合清洗,更具明顯的清洗效果。
超聲波主要具有機械效應(yīng)、熱效應(yīng)和空穴效應(yīng)。超聲波以正壓和負(fù)壓交替變化的形式在液體中疏密相間的向前傳播時,發(fā)泡塑膠地板,會在液體(清洗溶液)中形成不計其數(shù)的微量小氣泡,這些氣泡在超聲波縱向傳播的負(fù)壓區(qū)形成、生長,而在正壓區(qū)迅速閉合。連續(xù)不斷產(chǎn)生的高壓能量不斷沖擊物件表面,從而使物件表面及縫隙中的污垢快速被剝落干凈。從而達(dá)到使物件表面潔凈的理想狀態(tài)。







橡膠制品生產(chǎn)企業(yè)主要采用的是化學(xué)清洗法,當(dāng)污垢成分復(fù)雜時,須多種清洗劑反復(fù)清洗,長期使用會造成模具腐蝕,從而影響產(chǎn)品的外觀和質(zhì)量。另一種廣泛采用的是機械清洗法,但會在刮、擦、刷、噴砂等機械手段清洗過程中會對模具造成損傷;加上需要反復(fù)裝卸,勞動強度大、費時。下面我們就來介紹在橡膠模具清洗中最為行之有效的方法——超聲波清洗法。超聲波清洗屬于物理清洗,其本身為綠色清洗,若在清洗液中添加適宜的清洗劑則屬組合清洗,更具明顯的清洗效果。

在制備發(fā)泡橡膠制品時,發(fā)泡橡膠材料,橡膠的可塑性越好,越容易制得泡孔均勻、密度小、收縮率小的制品。因此生膠要進(jìn)行充分塑煉。橡膠在混煉完之后,一定要放置足夠長的時間,一般要停放2~4h,使各種助劑在混煉膠中充分分散,發(fā)泡橡膠條,橡膠助劑分散得越均勻,產(chǎn)品尺寸的穩(wěn)定性、表面光滑程度、氣泡均勻程度越好。在當(dāng)前,發(fā)泡劑主要包含有有機發(fā)泡劑和無機發(fā)泡劑兩種。其中無機發(fā)泡劑主要指的是碳酸氫鈉、碳酸氫銨、尿素等,這些發(fā)泡劑在應(yīng)用中有著分解速度快、溫度低的優(yōu)勢,理論上來說其發(fā)泡性能也較為良好。



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