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拋光機(jī)的使用方法以及注意事項(xiàng)  汽車表面經(jīng)噴涂之后，可能會(huì)出現(xiàn)粗粒、砂紙痕、流痕、反白、橘皮等漆膜表面的細(xì)小缺陷，為了彌補(bǔ)這些缺陷，通常在噴涂后進(jìn)行研磨拋光處理，以提高漆膜的鏡面效果，達(dá)到光亮、平滑、艷麗的要求。這里我們來了解一下拋光機(jī)的構(gòu)造及操作注意事項(xiàng)。    

拋光機(jī)由底座、拋盤、拋光織物、拋光罩及蓋等基本元件組成。電動(dòng)機(jī)固定在底座上，自動(dòng)拉絲機(jī)，固定拋光盤用的錐套通過螺釘與電動(dòng)機(jī)軸相連。拋光織物通過套圈緊固在拋光盤上，電動(dòng)機(jī)通過底座上的開關(guān)接通電源起動(dòng)后，便可用手對(duì)試樣施加壓力在轉(zhuǎn)動(dòng)的拋光盤上進(jìn)行拋光。拋光過程中加入的拋光液可通過固定在底座上的塑料盤中的排水管流入置于拋光機(jī)旁的方盤內(nèi)。拋光罩及蓋可防止灰土及其他雜物在機(jī)器不使用時(shí)落在拋光織物上而影響使用效果。

日常工作生產(chǎn)中，一般拋光行業(yè)是以下面四個(gè)方面來定性拋光機(jī)如何選擇布輪！

　　一、依拋光設(shè)備之分類：

　　自動(dòng)拋光機(jī)及手動(dòng)拋光機(jī)，基本選用布輪的方法截然不同，主要原因是自動(dòng)拋光機(jī)被拋工件固定于夾具上，而由布輪軸組移入及接觸被拋光工件，以達(dá)到拋光動(dòng)作，或被拋工件固定于夾具上，經(jīng)由輸送帶進(jìn)入布輪軸組側(cè)方或下方與之接觸，以達(dá)到拋光動(dòng)作，而手動(dòng)拋光機(jī)，則是布輪軸組固定，由操作人員手持被拋工件與布輪接觸，以達(dá)拋光之動(dòng)作，換言之，排氣管自動(dòng)拉絲機(jī)，不同種類的拋光機(jī)，其選用布輪的基本形式，可說幾乎完全不同 。

　　二、依被拋工件的形狀：

　　往往使用拋光機(jī)的類別及被拋工件的形狀確認(rèn)后，布輪選取用的形式大致便可決定，一般拋平面工件，多半選用較硬實(shí)布輪，保溫杯自動(dòng)拉絲機(jī)，然后依照機(jī)器轉(zhuǎn)速大小，而加諸的接觸壓力，再作些許的調(diào)整，但是落差大，形狀輪廓面復(fù)雜的工件，彎管自動(dòng)拉絲機(jī)，在自動(dòng)拋光機(jī)上，則選取用較柔軟具彈性的布輪，在手動(dòng)拋光機(jī)上，則選用研拋接觸面具彈性，基部位置非常硬實(shí)的布輪。