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銅棒一般有尺寸規(guī)格的要求,要求的比較精細(xì),所以在生產(chǎn)過程中需要精整。銅合金管棒型線材的精整主要包括切頭尾(定尺)、矯直、表面處理等。根據(jù)制品的規(guī)格及要求,制品切頭尾可以釆用鋸切和剪切兩種方法。高精度、大規(guī)格制品一般為鋸切。平直度是管棒材產(chǎn)品的重要質(zhì)量指標(biāo)。為了保證成品表面消潔、光亮,需要對(duì)制品表面(包括管材內(nèi)表面)進(jìn)行處理,有人工處理和自動(dòng)處理兩種。人工處理主要是由操作工對(duì)管棒材表面油跡、污物等進(jìn)行檫拭(包括用壓縮空氣向管材內(nèi)部打棉球等):自動(dòng)處理主要是將管棒材通過溶有清洗劑的液體中進(jìn)行消洗(包括管內(nèi)吹掃)、烘干等處理。
銅加工廠專業(yè)生產(chǎn)銅棒等銅加工產(chǎn)品,如果有需要請(qǐng)電聯(lián)!






我們前面可能只講了銅棒如何成型,簡(jiǎn)單敘述,今天詳細(xì)講一下拉伸生產(chǎn)工藝:
1、拉伸的定義:拉伸是將坯料通過??撞⑹┘永κ蛊湫螤詈统叽绨l(fā)生改變的一種壓力加工方法,也是銅棒型線材生產(chǎn)成品的關(guān)鍵工序。
2、拉伸的特點(diǎn):通過該工序,使制品的外形、尺寸符合要求,具有尺寸精度高、表面光潔度好等特點(diǎn)。
3、棒型線材拉伸是減徑拉伸:管材的拉伸分為擴(kuò)徑拉伸、減徑拉伸和減徑、減壁拉伸。管材拉伸的芯頭形式有固定芯頭、游動(dòng)芯頭、長(zhǎng)芯桿。幾種主要拉伸方法見示意圖
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