pp管供應(yīng)_鎮(zhèn)江飛瑞(在線咨詢)_仙桃pp管

　　pe管生產(chǎn)過程中經(jīng)常會出現(xiàn)一些意想不到的質(zhì)量問題，一般是由于設(shè)備或原料出現(xiàn)問題所致。下面將根據(jù)多年來PE管材產(chǎn)生經(jīng)驗一一介紹常見的pe管質(zhì)量問題及出現(xiàn)質(zhì)量問題的原因和解決的方法。

　　一、管材表面出現(xiàn)波紋。

　　原因：1冷卻不充分 2密封圈尺寸不合適，pp管供應(yīng)，形成震動現(xiàn)象。

　　解決方法：增加定徑套進水量或增加口摸與定徑套之間的距離。檢查真空槽密封圈尺寸是否小，如果小，更換或適當降低第i一節(jié)真空槽真空度，增加第二節(jié)真空槽真空度。

　　二、表面麻點(主要是內(nèi)壁)。

　　原因：1原料中含有雜質(zhì) 2口摸與芯摸間內(nèi)壁清理不干凈3局部溫度過高，導(dǎo)致老化。

　　解決方法：1檢查原料 2清理干凈或過渡一段時間 3檢查溫度傳感器

　　三、表面凹坑。

　　原因：1原料潮、氣泡破裂 2定徑套水量不均 。

　　解決方法：1原料烘干2調(diào)整水量或更換定徑套

　　四、表面亮斑。

　　原因：定徑套水量不足。

　　解決方法：增加定徑套水量或更換水量大的定徑套

　　五、內(nèi)外壁軸向粗糙。

　　原因：原料含水量過高。

　　解決方法：原料烘干處理

　　六、表面不光亮

　　原因：熔體溫度不合適或原料有問題

　　解決方法：調(diào)整熔體溫度或更換原料

PE管是我們生活中常用的管材，仙桃pp管，今天，小編主要為大家介紹水壓試驗消毒知識步驟，pp管供應(yīng)商，一起來看一下吧。

　　第i一、PE管道水壓試驗后，竣工驗收前應(yīng)沖洗消毒。

　　第二、PE管沖洗時應(yīng)避開用水高峰，以流速不小于1.0m/s的沖洗水連續(xù)沖洗，直至出水口處濁度、色度與入水口處沖洗水濁度、色度相同為止。

　　第三、沖洗時應(yīng)保證PE管路暢通安全。

　　第四、管道應(yīng)采用含量不低于20mg/L氯離子濃度的清潔水浸泡24h，再次沖洗，直至水質(zhì)管理部門取樣化驗合格為止。

　　總之，只有正確的掌握清洗消毒步驟，才能保證PE管的正常使用。