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不銹鋼封頭的高頻焊接正是利用交流電的趨膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng),鋼材經(jīng)滾壓成型后,形成一個截面斷開的圓形管坯,在管坯內(nèi)靠近感應(yīng)線圈中心附近旋轉(zhuǎn)一個或一組阻抗器(磁棒),阻抗器與管坯開口處形成一個電磁感應(yīng)回路,在趨膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)的作用下,黑龍江不銹鋼封頭,管坯開口處邊緣產(chǎn)生強大而集中的熱效應(yīng),耐高溫不銹鋼封頭,使焊縫邊緣迅速加熱到焊接所需溫度經(jīng)壓輥擠壓后,熔融狀態(tài)的金屬實現(xiàn)晶間接合,錐形不銹鋼封頭,冷卻后形成一條牢固的對接焊縫.

壓制不銹鋼封頭時焊縫的加工痕跡
因為封頭的直徑較大,市場上的不銹鋼原材料一般是在1500寬,而且1200以上的尺寸下料均大于1500,必須用到拼接的工藝才可以,那么關(guān)于拼接的封頭,在壓制前要注意什么呢?
封頭有焊縫時,在沖壓成形之前,薄壁不銹鋼封頭,一定要將表面的全部焊縫部分都打磨平整再進(jìn)行加工,如果沒有打磨平整,直接進(jìn)行沖壓,上面的焊疤可能會對磨具造成損壞,二次加工時,也會造成封頭壓制出來表面會有不同缺陷。
拼接的封頭,由于焊縫位置與原來的板材強度不同,焊縫中間稍低,在封頭成形時,直邊段會產(chǎn)生輕微的線狀內(nèi)凹,這是因為塑性加工引起的表面痕跡,并不是有裂紋等缺陷。

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