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混合機(jī)的用途特點(diǎn)與工作原理

錐形混合機(jī)性能特點(diǎn)

錐形筒體適應(yīng)對(duì)混合物料無殘留的高要求。

柔和的攪拌速度亦不會(huì)對(duì)易碎物料產(chǎn)生破壞。

本機(jī)的攪拌作用對(duì)物料的化學(xué)反應(yīng)有更好的配合作用。

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二維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)構(gòu)造說明

      本機(jī)主要由料筒、上機(jī)架（搖床）、下機(jī)架、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、擺動(dòng)機(jī)構(gòu)和電氣裝置組成。

       轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)選用擺線針輪減速機(jī)，位于上機(jī)架內(nèi)。工作時(shí)，減速機(jī)通過鏈輪、鏈條帶動(dòng)主動(dòng)軸，柜烘干機(jī)廠家，再通過驅(qū)動(dòng)輪使料筒旋轉(zhuǎn)。

擺動(dòng)機(jī)構(gòu)位于下機(jī)架內(nèi)，選用蝸輪蝸桿減速機(jī)和擺線針輪減速機(jī)。工作時(shí)，電動(dòng)機(jī)通過皮帶輪帶動(dòng)蝸輪蝸桿減速機(jī)，再通過鏈輪帶動(dòng)擺線針輪減速機(jī)，由擺線針輪減速機(jī)帶動(dòng)曲柄、連桿、搖臂運(yùn)動(dòng)，使料筒作一定角度的擺動(dòng)。

       電氣控制按鈕與指示燈都裝在機(jī)架右側(cè)，操作時(shí)按控制箱面板文字說明即可。

1.      運(yùn)行前檢查

1)     料筒內(nèi)部是否潔凈、干燥，筒壁是否完好，無損傷等異常現(xiàn)象；

2)     驅(qū)動(dòng)輪部位有無夾帶雜物；

3)     擋輪座螺栓與筒蓋螺栓是否緊固。

2.      空載試運(yùn)行

1)     檢查料筒混料時(shí)的轉(zhuǎn)向是否正確。

打開電源開關(guān)，電源指示燈亮。按“轉(zhuǎn)動(dòng)開”按鈕，檢查料筒混料時(shí)的轉(zhuǎn)向是否正確。如轉(zhuǎn)向不對(duì)，柜廠家，則需通知電工調(diào)換電機(jī)接線相序。

2)     檢查擺動(dòng)和出料的點(diǎn)動(dòng)控制是否有效。

3)     檢查2個(gè)（4個(gè)）擋輪是否著力均衡。

4)     檢查整機(jī)運(yùn)行狀況，如有不平穩(wěn)或異常響聲等不正常情況，應(yīng)立即向有關(guān)部門匯報(bào)，排除故障后方可投入生產(chǎn)。

3.      進(jìn)料

打開進(jìn)料口蓋子上的接管卡箍，取下盲蓋，裝上上料設(shè)備后卡緊。隨后，接上抽氣和抽料軟管。按“擺動(dòng)點(diǎn)動(dòng)”按鈕，將料筒進(jìn)料口一端擺動(dòng)到高于水平的位置，啟動(dòng)上料設(shè)備。進(jìn)料量不能超過設(shè)備規(guī)定的裝料容積和裝料重量。進(jìn)完料，卸去上料設(shè)備，再加上盲蓋卡緊。

4.      定時(shí)

按照“時(shí)間操作說明”設(shè)定好混料時(shí)間。

5.      混合

按“轉(zhuǎn)動(dòng)開”和“擺動(dòng)開”按鈕，南京柜，料筒進(jìn)行連續(xù)的轉(zhuǎn)動(dòng)和擺動(dòng)，物料隨之運(yùn)動(dòng)、混合。設(shè)定時(shí)間到，設(shè)備運(yùn)動(dòng)自行停止。

6.      卸料

按“擺動(dòng)點(diǎn)動(dòng)”按鈕，使料筒出料口處于低位置，套牢出料布袋，將接料桶放置在出料口相應(yīng)位置，柜烘干機(jī)設(shè)備，將布袋口放入料桶內(nèi)，把卸料蝶閥打開，然后，按“出料開”按鈕，物料自動(dòng)卸出。待物料全部卸完，按“出料關(guān)”按鈕，接著關(guān)掉總電源。

7.      清潔設(shè)備，待用

對(duì)于一般物料（無粘壁現(xiàn)象）可用高壓水槍對(duì)筒體內(nèi)壁清洗，將筒內(nèi)余水如“卸料”方法排出筒體，打開進(jìn)料口蓋子和蝶閥，自然涼干，待用。再使用時(shí)仍需檢查內(nèi)部是否清潔、干燥，筒體內(nèi)壁是否完好無損，有無異?，F(xiàn)象。