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優(yōu)質(zhì)PCB線路板要求
優(yōu)質(zhì)的PCB線路板需要符合以下幾點要求:
1、要求元件安裝上去以后電話機要好用,即電氣連接要符合要求;
2、線路的線寬、線厚、線距符合要求,以免線路發(fā)熱、斷路、和短路;
3、受高溫銅皮不容易脫落;
4、銅表面不容易氧化,影響安裝速度,氧化后用不久就壞了;
5、沒有額外的電磁輻射;
6、外形沒有變形,以免安裝后外殼變形,螺絲孔錯位?,F(xiàn)在都是機械化安裝,線路板的孔位和線路與設(shè)計的變形誤差應該在允許的范圍之內(nèi);
7、而高溫、高濕及耐特殊環(huán)境也應該在考慮的范圍內(nèi);
8、表面的力學性能要符合安裝要求;
東莞琪翔電子有限公司創(chuàng)立至今把“質(zhì)量在前,信譽為先”奉為宗旨;不斷改善控制產(chǎn)品質(zhì)量方式,提高生產(chǎn)、檢驗人員品質(zhì)技術(shù)水平,保證產(chǎn)品,貫徹實行“客戶滿意,真誠服務,追求,勇于創(chuàng)新”的企業(yè)精神,不斷提高公司自身業(yè)務技術(shù)水平;同時引進ISO9001質(zhì)量體系,規(guī)范化、規(guī)?;?、體系化、品質(zhì)化生產(chǎn),現(xiàn)在,琪翔已經(jīng)儼然已經(jīng)成為一個可以信賴,可以長期合作的PCB生產(chǎn)商。
琪翔電子是一家專業(yè)生產(chǎn)定制工控PCB板、電路板、線路板等產(chǎn)品的生產(chǎn)配套企業(yè),將竭誠為您提供鋁基板、PCB板的售前、售后等一系列服務工作,歡迎新老客戶前來咨詢購買!

高速PCB設(shè)計要避開的誤區(qū)
一、加工層次定義不明確:單面板設(shè)計在TOP層,如不加說明正反做,也許制出來板子裝上器件而不好焊接。
二、大面積銅箔距外框距離太近:大面積銅箔距外框應至少保證0.2mm以上間距,因在銑外形時如銑到銅箔上容易造成銅箔起翹及由其引起阻焊劑脫落問題。
三、用填充塊畫焊盤:用填充塊畫焊盤在設(shè)計線路時能夠通過DRC檢查,但對于加工是不行,因此類焊盤不能直接生成阻焊數(shù)據(jù),在上阻焊劑時,該填充塊區(qū)域?qū)⒈蛔韬竸└采w,導致器件焊裝困難。
四、電地層又是花焊盤又是連線:因為設(shè)計成花焊盤方式電源,地層與實際印制板上圖像是相反,所有連線都是隔離線,畫幾組電源或幾種地隔離線時應小心,不能留下缺口,使兩組電源短路,也不能造成該連接區(qū)域封鎖。
五、字符亂放:字符蓋焊盤SMD焊片,給印制板通斷測試及元件焊接帶來不便。字符設(shè)計太小,造成絲網(wǎng)印刷困難,太大會使字符相互重疊,難以分辨。
六、表面貼裝器件焊盤太短:這是對通斷測試而言,對于太密表面貼裝器件,其兩腳之間間距相當小,焊盤也相當細,安裝測試針,必須上下交錯位置,如焊盤設(shè)計太短,雖然不影響器件安裝,但會使測試針錯不開位。
七、單面焊盤孔徑設(shè)置:單面焊盤一般不鉆孔,若鉆孔需標注,其孔徑應設(shè)計為零。如果設(shè)計了數(shù)值,這樣在產(chǎn)生鉆孔數(shù)據(jù)時,此位置就出現(xiàn)了孔座標,而出現(xiàn)問題。單面焊盤如鉆孔應特殊標注。
八、焊盤重疊:在鉆孔工序會因為在一處多次鉆孔導致斷鉆頭,導致孔損傷。多層板中兩個孔重疊,繪出底片后表現(xiàn)為隔離盤,造成報廢。
九、設(shè)計中填充塊太多或填充塊用極細線填充:產(chǎn)生光繪數(shù)據(jù)有丟失現(xiàn)象,光繪數(shù)據(jù)不完全。因填充塊在光繪數(shù)據(jù)處理時是用線一條一條去畫,因此產(chǎn)生光繪數(shù)據(jù)量相當大,增加了數(shù)據(jù)處理難度。
十、圖形層濫用:在一些圖形層上做了一些無用連線,本來是四層板卻設(shè)計了五層以上線路,使造成誤解。 違反常規(guī)性設(shè)計。設(shè)計時應保持圖形層完整和清晰。
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