補(bǔ)償器、直埋外壓補(bǔ)償器、膨脹節(jié)

考慮到既有生產(chǎn)工藝熱負(fù)荷，也有供熱、通風(fēng)等熱負(fù)荷，所以多以蒸汽作為熱媒來滿足生產(chǎn)工藝要求，通常做法是：對已生產(chǎn)用熱量為主，供暖用熱量不大，并且供暖時間又不長的工廠區(qū)，宜采用蒸汽供熱系統(tǒng)向全廠區(qū)供熱，對其室內(nèi)系統(tǒng)，可考慮采用蒸汽加熱的熱水系統(tǒng)或直接利用蒸汽供暖，面對廠區(qū)供暖用熱量較大、供熱時間較長的情況，宜采用添加波紋膨脹節(jié)進(jìn)行管道的補(bǔ)償。

        以熱電廠為熱源的供熱系統(tǒng)，由于供熱量主要由供熱汽輪做功發(fā)電后的蒸汽供給，直埋外壓補(bǔ)償器，這時候波紋膨脹節(jié)課題起到補(bǔ)償管道熱脹冷縮引起的位移。

        波紋膨脹節(jié)作為一種彈性元件，在保護(hù)管道和防止管道發(fā)生位移具有重大的作用和意義。河北源益二十余年專業(yè)致力于波紋膨脹節(jié)的生產(chǎn)和加工，為您的管道保駕護(hù)航。

1、補(bǔ)償器組焊后應(yīng)進(jìn)行外觀和幾何尺寸的檢驗。補(bǔ)償器兩端面同軸度公差：當(dāng)公稱通徑小于等于500mm時，為5mm；當(dāng)公稱通徑大于500mm時，為公稱通徑的1%，且小于等于10mm。補(bǔ)償器兩端面與主軸線垂直度公差為公稱通徑的1%，且小于等于3mm。補(bǔ)償器在出廠前進(jìn)行預(yù)拉伸的，預(yù)拉伸后的出廠長度公差也應(yīng)符合規(guī)定，補(bǔ)償器，對補(bǔ)償器自由狀態(tài)長度和預(yù)拉伸后的出廠長度分別進(jìn)行檢驗。

　　2、補(bǔ)償器與管道的連接法蘭和端管的尺寸及技術(shù)要求應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)端管連接時，兩端管口應(yīng)開30度+/-2.5度的坡口。

　　3、波紋管與端管等相連的環(huán)焊縫應(yīng)采用鎢極氨弧焊或熔化極焊，波紋管單層壁厚大于2mm時可采用電弧焊。

　　4、補(bǔ)償器的端管為鋼板卷制電焊管時，端管的外接端口周長公差和圓度公差應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。

　　5、組裝補(bǔ)償器時應(yīng)對波紋管采取保護(hù)措施，防止焊接電弧燒穿波紋管和焊渣飛濺到波紋管上。補(bǔ)償器各部位的焊縫不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，咬邊深度不得大于0.5mm。

　　6、補(bǔ)償器承壓焊縫焊接之后，壓力平衡型補(bǔ)償器，應(yīng)對承壓焊縫進(jìn)行壓力試驗，試驗壓力為設(shè)計壓力的1.5倍。根據(jù)補(bǔ)償器的容積大小，保壓10~30min，檢查補(bǔ)償器各部位有無滲漏，受壓時大波距與受壓前波距之比不超過1.15。