硫化機(jī)|異形件四柱液壓硫化機(jī)

一、液壓式輪胎定型硫化機(jī)的工作程序

   液壓硫化機(jī)工作時(shí)，升降油缸帶動(dòng)上模沿導(dǎo)向柱上升，在機(jī)架內(nèi)形成空腔，裝胎裝置轉(zhuǎn)進(jìn)裝胎，中心機(jī)構(gòu)的上下環(huán)上升，胎胚定位，裝胎裝置卸胎后退出，升降油缸帶動(dòng)上模沿導(dǎo)向柱下降合模，胎胚定型后合模到位，四柱液壓硫化機(jī)，在模座下面的4個(gè)短行程加力油缸作用下，產(chǎn)生要求的合模力。輪胎硫化結(jié)束后，加力油缸卸壓，升降油缸帶動(dòng)上模上升，輪胎脫出上模，上模上升到位后，中心機(jī)構(gòu)囊筒上升，輪胎脫下模，中心機(jī)構(gòu)的上下環(huán)下降，收入囊筒中，同時(shí)，卸胎機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)進(jìn)，異形件四柱液壓硫化機(jī)，囊筒下降，卸胎機(jī)構(gòu)將輪胎翻轉(zhuǎn)而出，送至后充氣冷卻。

   從各國實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)看，液壓式硫化機(jī)在升降驅(qū)動(dòng)裝置、活絡(luò)模裝置、加力裝置、中心機(jī)構(gòu)、囊筒升降裝置上采用液壓驅(qū)動(dòng)?？梢哉f除卸胎裝置和裝胎裝置采用氣動(dòng)控制外，其它均采用液壓驅(qū)動(dòng)。因此，作為動(dòng)力源的液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)十分重要。

硫化機(jī)硫化機(jī)適用各類橡膠產(chǎn)品制造，如橡膠襯墊，PVC塑料地板…等。

本系列機(jī)型特點(diǎn)

● 油壓采集體插件回路，硫化機(jī)，使管路設(shè)定在油路板上，其配管少，附有冷卻器，天然橡膠液壓四柱硫化機(jī)，可增長油路開關(guān)壽命。。

● 獨(dú)立的泄壓回路設(shè)計(jì)，無需馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)，節(jié)能。

● 電氣系統(tǒng)，采可程式控制器，觸控式螢?zāi)豢刂疲僮骱喴?，調(diào)整精準(zhǔn)。并附設(shè)有緊急停止開關(guān)，以確保模具、成品及人員安全。

● 機(jī)臺(tái)之動(dòng)作時(shí)間，可隨成品之需要在螢?zāi)簧线x擇輸入，不但操作方便，更可使產(chǎn)品愈臻理想。

●  采用智能控溫儀，控制并顯示熱板溫度，控溫精度高，溫度顯示直觀?？蓡为?dú)控制各塊熱板溫度。

● 采多段加壓，加熱，冷卻，排水程式，確保制品質(zhì)量

● 提供50套模具記憶功能，用戶可按工藝需要，預(yù)先設(shè)置并鎖定工藝參數(shù)，保證制品質(zhì)量。

● 配備壓力傳感器檢測壓力，控制精度準(zhǔn)確。