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雙色模具與單色模具的不同
雙色模具的定義兩種不同的塑膠材料在同一臺注塑機上注塑,分兩次成型,但是產(chǎn)品只出模一次的模具。一般這種模塑工藝也叫雙料注塑,通常由一套模具完成,且需要專門的雙色注塑機。 雙色模具目前市場上日益盛行,于這種工藝可以使產(chǎn)品的外觀更加漂亮,易于換顏色而可以不用噴涂,鋼結(jié)構(gòu)來料加工,但造價昂貴,技術(shù)要求高。

模具改善后的總結(jié)
模具通過這次改進后,主要表現(xiàn)了幾個方面:(1)省了原來剪水口的工人工作,五金來料加工,每天二十四小時不停生產(chǎn)可減少三個人的工作量。公司每年要為一個這樣的員工支付約1.8萬元左右,五金件來料加工,可以算出這一項一年可為公司節(jié)約5.4萬左右。另外由于生產(chǎn)中機械化程度較高,減少人為錯誤,廢品率也就降低了。
(2)從成型時間看:由于增加排氣了困氣,其射膠時間由0.98秒減少到0.68秒,節(jié)約了0.3秒。增加冷卻水道和疏通冷卻水道就使冷卻時間由原來8.8秒減少到7.0秒,無錫來料加工,節(jié)約了1.8秒。增加頂出機構(gòu)使原來注塑機頂兩次改為一次,頂出時間由1.2秒減少到0.6秒也就節(jié)約了0.6秒??偝尚椭芷谟稍瓉淼?5.8秒降到12.8秒,共節(jié)約時間3秒。每年除了各方面因素不生產(chǎn)外,該模具實際生產(chǎn)時間大約為三百天。從以上數(shù)據(jù)可以算出每年可多生產(chǎn)約40萬模,按市場價每模0.35元計算:40萬*0.35元=14萬元。

