5mm草帽led燈珠 紅色、led燈珠、奕博定制(圖)

LED色溫控制原理   

LED調色溫是改變不同光的比例。增加紅光，色溫變暖，增加藍光，色溫變冷。調亮度， 改變流過LED的電流大小，電流大些，就亮些。反之就暗些。電流的調節(jié)，是用改變PWM來實現(xiàn)的。所謂PWM，就是脈沖寬度調整。脈沖寬度調整的方法，最根本的是改變決定其寬度的電阻與電容值的數(shù)值。RC的乘積大，則寬度會大些。具體要結合電路圖來討論。

1.色溫

光源的色溫是通過對比其色彩和理論的熱黑體輻射體來確定的。熱輻射光源發(fā)射的光譜是連續(xù)而光滑的，對黑體而言，溫度不同，顏色也就不一樣。

黑體發(fā)光的顏色與溫度存在惟一的對應關系。在表述某光源的顏色時，常常把該光源的顏色與黑體發(fā)光的顏色進行比較，如果該光源發(fā)出光的顏色與黑體在某一溫度下的顏色相同，就把該光源的顏色看作是黑體在這個溫度下的顏色，叫“溫度顏色”，簡稱“溫色”。

顯然，“溫色”指的是“顏色”，是黑體在某一溫度下的顏色。但是由于長期的約定俗成，現(xiàn)在普遍把這個概念稱作“色溫”。

對于白熾燈等熱福射源而言由于其光譜分布與黑體比較接近，所以它們的色品坐標點基本處于黑體軌跡上，可見色溫的概念能夠恰當?shù)拿枋霭谉霟舻墓馍?。但是對于白熾燈以外的其他光，其光譜分布與黑體相差較遠，它們的溫度T時的相對光譜功率分布

所決定的色品坐標不一定準確地落在色品圖的黑體溫度軌跡上，所以只能用光源與黑體軌跡最近的顏色來確定該光源的色溫，稱為相關色溫。

2.白光LED發(fā)光原理

白光LED是實現(xiàn)半導體照明的必由之路。白光LED并不是一種單色光，在可見光的光譜中并不存在白光。根據(jù)人們對可見光的研究，人的眼睛所能看到的白光可以由兩種或者兩種以上的光混合產(chǎn)生。目前獲得白光LED照明光源有以下三種方法。

（1）藍光LED+不同色光熒光粉

利用藍光LED配合黃色YAG熒光粉的白光LED封裝技術是較為成熟的，但是均勻度的問題、色溫偏高顯色指數(shù)不理想的問題，遲遲無法解決。

（2）紫外光或紫光LED+R.G.B熒光粉

用紫外光或者紫光（300～400nm）LED和R.G.B熒光粉來合成白光的原理和熒光燈是類似的，但是比熒光燈的性能要優(yōu)越，紫光LED轉換系數(shù)可達0.8，各色熒光粉的轉換效率可以達0.9。

（3） R.G.B三基色LED形成白光

這種方法是將綠、紅、藍三種LED芯片組合，同時通電，然后將發(fā)出的綠光、紅光、藍光按一定比例混合成白光。綠、紅、藍的比例通常為6： 3： 1。利用R.G.B三基色LED直接封裝成白光LED的方法，白光綜合性能最i好，在高顯色指數(shù)的前提下，白光流明效率也很高。由于合成白光所要求的色溫和顯色指數(shù)不同，對合成白光的各色LED的流明效率的要求也不相同。但這種方法的主要技術難題是提高綠光LED的電光轉換效率，以及降低成本。

3.白光色溫可調的原理和實現(xiàn)方法

3.1 原理

不同色溫白光LED混合成一束白光，混合白光的光通量為不同色溫的白光LED的光通量的總和。混合白光的色溫光譜功率分布曲線是由不同色溫白光LED的光譜功率分布曲線疊加混合而成一個新色溫的光譜功率分布曲線，從而確定了該混合白光的色溫值。通過改變不同色溫的驅動電流，從而改變不同色溫的光通量，也就改變不同色溫的光譜功率分布曲線，則由不同色溫產(chǎn)生的新的光譜功率分布曲線疊加混合形成一條新的光譜功率分布曲線，也就得到動態(tài)可調的白光。

3.2 實現(xiàn)方法

目前，實現(xiàn)色溫可調且高顯色性的白光LED的方法有：

（1）采用多芯片加熒光粉

如采用至少兩個藍光芯片、一個黃光芯片以及綠色熒光粉和紅色熒光粉組成的模塊，制作色溫可調整的高顯色指數(shù)（Ra》80）的白光LED燈。但以藍光激發(fā)紅色熒光粉的激發(fā)效率低，導致LED燈亮度較低，實用性差。

（2）采用不同顏色LED組合

如采用白光加紅藍LED組合，通過分別控制白光、紅光和藍光LED的驅動電流，實現(xiàn)不同色溫范圍內顯色指數(shù)大于90的可調白光，但驅動電路復雜，成本較高。

奕博工廠主要從事研發(fā)、生產(chǎn)、銷售直插異形奶嘴、塔型、墓碑型、方形插件LED燈珠，3MM、4MM、5MM、8MM、10MM直插LED燈珠系列，廣泛應用于照明、模組、背光源、交通燈、節(jié)能燈、汽車儀表、汽車尾燈、水底燈、草坪燈、埋地燈、護欄燈、彩燈、射燈、水晶燈、光電鼠標、驗鈔機、燈帶、電子玩具、LED顯示屏及LED手電筒等諸多生產(chǎn)領域。期待您來電咨詢！

關于LED發(fā)光二極管漏電的問題

很多人都遇到過。有的是在生產(chǎn)檢測時就發(fā)現(xiàn)，有得是在客戶使用時發(fā)現(xiàn)。漏電出現(xiàn)的時機也各有不同。有些是在LED封裝完成后的測試時就有，有些是在倉庫放置一段時間后出現(xiàn)，有些是在老化一段時間后出現(xiàn)，有些是在客戶焊接后出現(xiàn)，有些是在客戶使用一段時間后出現(xiàn)。

對LED漏電問題的具體發(fā)生原因，一直困擾著封裝廠的工程師。不少人認為LED漏電的原因不外如下:

靜電損壞、晶片本身漏電、銀膠問題、打線偏焊、運輸過程靜電i擊穿漏電、封裝時機臺調試不當或封裝后認為造成成品漏電。

縱觀網(wǎng)上的結論，絕多數(shù)人將LED漏電原因歸結于靜電損壞。他們提出的解決措施不外乎強調防靜電措施。這讓封裝廠和使用者都很為難。因為即使他們做好的防靜電措施，LED漏電現(xiàn)象依然會有存在。那么，LED漏電原因到底是什么呢?本人認為，在目前，發(fā)光二極管漏電原因最可能是以下幾點(按可能性大小排序)：

1、芯片收到玷污(最主要、最i高發(fā)問題)

2、銀膠過高

3、打線偏焊

4、應力

5、使用不當

6、晶片本身漏電

7、工藝不當使得芯片開裂

8、靜電

東莞市奕博光電科技有限公司在半導體材料這一領域傾注了無限的熱忱，奕博一直以客戶為中心、為客戶創(chuàng)造價值的理念、以品質、服務來贏得市場，衷心希望能與社會各界合作，共創(chuàng)成功，共創(chuàng)輝煌。相關業(yè)務歡迎垂詢，聯(lián)系人：鄭炳昌。