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機械零配件加工時型材按截面形狀可分為:圓鋼、方鋼、六角鋼、扁鋼、角鋼、槽鋼、工字鋼及其他特殊截面的型材。零配件型材有熱軋和冷拉兩類。熱軋的型材精度低,儀器儀表鍛件定做,但價格便宜,用于一般零件的毛坯;冷拉的型材尺寸較小,精度高,易于實現(xiàn)自動送料,但價格較高,多用于批量較大的生產(chǎn),適用于自動機床加工。機械配件的焊接件是用焊接方法而獲得的結(jié)合件,焊接的優(yōu)點是制造簡單,周期短,節(jié)省材料,汽車鍛件定做,缺點是抗振性差,河北鍛件定做,變形大,需經(jīng)時效處理后才能進行機械加工,電子設(shè)備鍛件定做,除此之外,還有沖壓件、冷擠壓件、粉末冶金等其他毛坯。






加工中切削相對于工件的成形運動一般都是通過數(shù)控機床完成的,因此,工件的加工精度在很大程度上取決于數(shù)控機床的精度。數(shù)控機床制造誤差對工件加工精度影響較大的有:主軸回轉(zhuǎn)誤差、導(dǎo)軌誤差和傳動鏈誤差。數(shù)控機床的磨損將使機床工作精度下降。所以選擇好的數(shù)控機床也是可以降低誤差的一種方法,這些都是我們再零部件加工時的注意事項。

