MAG夾持型電磁流量,電磁流量,儀華儀表

電磁流量計故障類型：

  調(diào)試期故障

  1、管道系統(tǒng)和安裝等方面

　　通常是電磁流量傳感器安裝位置不正確引起的故障，常見的例如將流量傳感器安裝在易積聚潴留氣體的管網(wǎng)高點(diǎn)；流量傳感器后無背壓，液體逕直排人大氣，形成其測量管內(nèi)非滿管；裝在自上向下流的垂直管道上，可能出現(xiàn)排空等。

　　2、環(huán)境方面

   主要是管道雜散電流干擾，空間電磁波干擾，大電機(jī)磁場干擾等。管道雜散電流干擾通常采取良好單獨(dú)接地保護(hù)可獲得滿意測量，但如遇管道有強(qiáng)雜散電流（如電解車間管道）亦不一定能克服，須采取流量傳感器與管道緣絕的措施。空間電磁波干擾-般經(jīng)信號電纜弓I入，通常采用單層或多層予以保護(hù)，但也曾遇到保護(hù)還不能克服。

   3、流體方面

　　液體含有均勻分布細(xì)小氣泡通常不影響正常測量，MAG經(jīng)濟(jì)型電磁流量，唯所測得體積流量是液體和氣體兩者之和；氣泡增大會使輸出信號波動，若氣泡大到流過電極遮蓋整個電極表面，使電極信號回路瞬時斷開，輸出信號將產(chǎn)生更大波動。低頻（50／16Hz-50／6 Hz）矩形波激磁電磁流量計測量液體中含有固體超過一定含量時將產(chǎn)生漿液噪聲，輸出信號亦會有一定程度波動。兩種或兩種以上液體作管道混合工藝時，若兩種液體電導(dǎo)率（或各自與電極間電位）有差異，在混合未均勻前即進(jìn)入流量傳感器進(jìn)行流量測量，輸出信號亦會產(chǎn)生波動。電極材質(zhì)與被測介質(zhì)選配不善，MAG通用型電磁流量，產(chǎn)生鈍化或氧化等化學(xué)作用，MAG夾持型電磁流量，電極表面形成絕緣膜，以及電化學(xué)和極化現(xiàn)象等，均會妨礙正常測量

電磁流量

1.電導(dǎo)率的影響

電磁流量計的使用前提是被測液體必須是導(dǎo)電的，電導(dǎo)率不能低于下限值。電導(dǎo)率低于下限值會產(chǎn)生測量誤差導(dǎo)致不能使用，通用型電磁流量計的閾值在(5×10-6 ～1×10-4) s/cm 之間，視型號而異。流體的電導(dǎo)率決定了轉(zhuǎn)換器聽需的輸人阻抗大小.流體電導(dǎo)率降低，電極的輸出阻抗將增加，并且由轉(zhuǎn)換器輸人阻抗引起負(fù)載效應(yīng)而產(chǎn)生誤差。

2.液體溫度的影響

根據(jù)電磁流量計原理，通常認(rèn)為電磁流量計測量不受溫度的影響，但在實(shí)際的檢定過程中我們發(fā)現(xiàn)，電磁流量計的測量還是受一定的溫度影響的。一些熱水流量標(biāo)準(zhǔn)裝置中，通常采用電磁流量計作為標(biāo)準(zhǔn)表，其要求的溫度范圍為常溫到85℃。在實(shí)驗(yàn)檢定中發(fā)現(xiàn)，當(dāng)溫度達(dá)到80℃以上時，由于內(nèi)襯輕微變形等影響，測量數(shù)據(jù)有著1%以上的變化，這對高精度電磁流量計的影響是不可忽略的。

3.安裝方式的影響

電磁流量計要求流體處于滿管狀態(tài)，且流速均勻分布。如果流速以中心軸為中心對稱流動，感應(yīng)電勢正比于平均流速。若流速不均勻，每個流動質(zhì)點(diǎn)相對于電極幾何位置不同，對電極產(chǎn)生的感應(yīng)電動勢大小也不同，越靠近電極，速度大的質(zhì)點(diǎn)所產(chǎn)生的感應(yīng)電動勢越大，容易引起誤差。為了保證流速的均勻，需要至少保證電池流量計前直管段大于等于10倍管道直徑，后直管段大于等于5倍管道直徑的長度。同時電磁流量計必須有可靠的接地方式，否者容易出現(xiàn)示值波動等影響。

4.運(yùn)行環(huán)境的影響

由于電磁流量計產(chǎn)生的感應(yīng)電壓較低，電磁流量，易受外界電磁干擾的影響，故在安裝時應(yīng)盡可能避開振動源、磁源，并進(jìn)行可靠的接地連接。一般情況要求接地電阻小于10歐姆。對于防爆產(chǎn)品和防雷擊要求的安裝情況，接地電阻應(yīng)小于10歐姆。同時應(yīng)注意不能將流量計的接地接在大的電器設(shè)備，如變壓器、發(fā)電機(jī)、變頻電源的外殼接地上。

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