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油炸線由油煙收集部分、網(wǎng)帶輸送系統(tǒng)、自動除渣系統(tǒng)、加固保溫油槽、提升系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、熱油循環(huán)系統(tǒng)、真空過濾系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等幾部分組成。網(wǎng)帶輸送、托帶食品從油槽內通過,即完成了食品油炸加工。
1、油煙收集部分
收集油水混合汽、保證車間衛(wèi)生,出煙口位于側面,避免油水倒流污染。固定煙筒方便安裝;排污閥清理衛(wèi)生簡單高。煙筒內設有可調節(jié)風門。
2、網(wǎng)帶輸送系統(tǒng)
輸送帶支架為激光一次性下料,模具組焊后,組裝。組裝采用高強度螺栓形式固定,確保支架整體強度,保證高溫情況下不變形。
3、自動除渣系統(tǒng)
可根據(jù)客戶需要,分段清理殘渣。通過鏈條傳動,利用刮板將沉底殘渣進行分段收集,馬鈴薯片油炸設備,清理,最da限度清理沉底類殘渣。
4、加固保溫油槽
硅酸鋁保溫材料,湖北油炸設備,外包不銹鋼板
5、提升系統(tǒng)
鏈條提升方式,安全性高,運行平穩(wěn);提升油煙罩體及輸送帶支架。方便清理衛(wèi)生及維護保養(yǎng)設備。
6、加熱系統(tǒng)
電熱管內置輸送帶加熱,充分保證熱量對流。結構方式盡量減少殘渣附著于加熱表面,減少對食用油的破壞。適合連續(xù)式長時間加熱使用。
7、熱油循環(huán)系統(tǒng)
進油口位置有粗過濾網(wǎng);循環(huán)時經(jīng)真空循環(huán)過濾罐過濾食用油內殘渣,油內殘渣,可根據(jù)實際情況,隨時清理,不影響正常生產;出口位置為折角噴油,有效收集較大顆粒狀殘渣。
8、真空過濾系統(tǒng)
生產完畢以后,食用油經(jīng)過循環(huán)過濾,將較大殘渣有效收集。然后通過真空過濾系統(tǒng)將食用油再次精細過濾后回收至儲油罐。過濾精度為200-600目可選。
9、控制系統(tǒng)
電器全自動控制,通過按鍵或按鈕控制設備運行。操作簡單,薯片油炸設備,精準度高。油炸設備薯片油炸設備












1.油炸流水線由網(wǎng)帶輸送系統(tǒng) ,網(wǎng)帶提升系統(tǒng),自動刮渣系統(tǒng),油溫控制系統(tǒng),熱油循環(huán)系統(tǒng),幾部分組成。
2.油炸流水線以電能為熱源。通過電熱管給油槽里的油加熱,網(wǎng)帶自動輸送系統(tǒng)托帶食品從油槽內通過,即完成了食品油炸加工。
3.網(wǎng)帶輸送系統(tǒng)采用變頻調速電機帶動網(wǎng)帶,網(wǎng)帶速度可任意調節(jié) 可以控制油炸時間。
4.該機采用上下雙層網(wǎng)帶傳輸,食物被夾在雙層網(wǎng)帶之間,能使油炸且食物不會漂浮,可通過調整上下網(wǎng)帶之間的距離可以適應不同的產品。
5.網(wǎng)帶提升系統(tǒng)采用螺旋絲桿電驅動,網(wǎng)帶升起更加輕松自如,且能自動定位,使油漕及網(wǎng)帶的清洗變得更方便。
6.入料出料為乙字型特氟龍不沾網(wǎng)帶,網(wǎng)帶每隔300加長式刮板。
7.電熱管總計7組,12kw/組,總功率:84KW。
二、技術參數(shù):
1.油炸長度:4000mm
2.炸制產品:油條,麻球,蔥油餅,豆干,肉塊,魚塊等。
3.網(wǎng)帶寬度為:600mm
4.油炸時間:0.5-10分鐘
5.調溫范圍: 30-260度
6.油炸食品高度:10-50mm
7.油槽儲油量:720公斤
8.電熱功率:84KW
9.總功率:90KW
10.外形尺寸:4000*1800*1600mm
11.入口高度:850mm
12.出口高度:900mm
13.放油管直徑:DN40
14.排煙管直徑200*1500mm
15.用急滅火管道:DN40(滅火器客戶自備)
16.網(wǎng)帶形式:起鼓形特氟龍網(wǎng)帶+縱向刮渣。油炸設備薯片油炸設備










