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滄州精誠漢邦管道設(shè)備有限公司專業(yè)上產(chǎn)陶瓷復合耐磨彎頭
陶瓷復合耐磨彎頭陶瓷層為(a-AL2O3),屬中性特質(zhì)。因此具有耐酸堿和耐海水腐蝕,并同時具有防垢等特性
由于該管重量輕,且焊接性能好。因此可采用焊接、法蘭、快速聯(lián)結(jié)等方式,施工安裝方便,雙金屬復合耐磨彎頭材料,且可減少安裝費用。
性能比較
大口徑陶瓷耐磨彎頭滄州生產(chǎn)商
適用范圍
同時適用于電力、鋼鐵、礦山、水泥、化肥、冶煉等行業(yè)輸料系統(tǒng),配料系統(tǒng),各式磨機的進出口管道系統(tǒng),料槽料斗,選粉設(shè)備及除灰除塵系統(tǒng)的管道器件。
主要產(chǎn)品
鋼球磨煤機的送粉管道各種直管、彎頭、彎管、三通,矩形彎頭,方圓節(jié),球磨機出口管,煤粉混合器,粗粉分離器及進出口管,細粉分離器,排粉機窩殼、引風機機殼,煙道尾部彎頭,燃燒器噴嘴,木屑(塊)分離器,除塵排灰系統(tǒng)彎頭、管道,中速磨煤機的磨煤機桶體、分離擋板、錐斗、出口管道,引排風機葉輪、葉片等。
耐磨內(nèi)襯層的結(jié)構(gòu)形式和生產(chǎn)工藝
1.各類耐磨陶瓷片。
三氧化二鋁(Al2O3),碳化硅(SiC),氮化硼(BN)等。
2.陶瓷片片型設(shè)計。
“三面受壓、三面反壓、正反弧度”的設(shè)計,使瓷片之間相互鑲嵌銜接,具備整體防脫性能。
3.媒體層。
采用耐高溫、高強度、低膨脹系數(shù)的無機膠合成劑作為鋼體和陶瓷片之間的結(jié)合媒體層,長期運行在620℃以下的管道中仍然能夠保持良好的粘結(jié)性能。
4.焊接固定工藝。
①.工藝一:采用儲能焊接工藝將帶錐形孔的陶瓷片通過焊機焊接在鋼體上面。
②.工藝二:直接用耐熱鋼碗將具備含扣錐形孔的陶瓷片直接焊接在鋼體上,然后用帶扣陶瓷堵涂膠后封裝在陶瓷片的錐形孔上,整體外觀全部為陶瓷面。

自蔓燃陶瓷彎管,是采用高技術(shù)生產(chǎn)工藝--自蔓燃高溫離合合成法制造。該管從內(nèi)到外分別由剛玉陶瓷、過渡層、鋼三層組成,陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷(AL2O3),通過過渡層同鋼管形成牢固的結(jié)合。
耐磨陶瓷彎管因充分發(fā)揮了鋼管強度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好,克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點。因此,復合管具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質(zhì)等理想的耐磨、耐蝕管道。
陶瓷管件具有耐磨、耐蝕、耐熱性能,因此可廣泛應用于電力、冶金、礦山、煤炭、化工等行業(yè)作為輸送砂、石、煤粉、灰渣、鋁液等磨削性顆粒物料和腐蝕性介質(zhì),是一種理想的耐磨蝕管道。


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