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電主軸的變速范圍由變頻交流電動機控制,具有調(diào)速范圍寬、響應快、速度高等優(yōu)點。在鉆削難加工不銹鋼材料時,可根據(jù)不同的材料性能、加工要求,快速地選擇合理的切削用量。根據(jù)轉子動力學理論,當主軸轉動速度遠大于主軸系統(tǒng)的固有角頻率時,能夠提高主軸旋轉的穩(wěn)定性,起到自動對心的作用,可提高鉆孔的入鉆定位精度。鉆削電主軸具有結構簡單緊湊、振動小,主軸跳動精度高等優(yōu)點,明顯提高了鉆孔的加工精度和表面質(zhì)量(如表面粗糙度和圓度)。電主軸是機床主軸由內(nèi)裝式電動機直接驅動、實現(xiàn)了機床的“零傳動”的一種高速主軸。

(1)為了能達到切削效果,數(shù)控機床一般都應在切削條件下工作,因此,電主軸一般都要求能實現(xiàn)無級變速。
(2)要求電主軸系統(tǒng)必須具有足夠高的轉速和足夠大的功率,以適應高速加工需求。
(3)為了降低噪聲、減輕發(fā)熱、減少振動,主傳動系統(tǒng)應簡化結構,砂輪軸,減少傳動件。
(4)在加工中心上,還必須具有安裝和交換所需的自動夾緊裝置,以及主軸定向準停裝置,以保證和電主軸、刀庫、機械手的正確嚙合。
(5)為了擴展機床的功能,實現(xiàn)對C軸位置(主軸回轉角度)的控制,主軸還需要安裝位置檢測裝置,砂輪軸公司,以便實現(xiàn)對主軸位置的控制。

當磨床在使用中主軸突然抱死時,應立即停車,然后拆下主軸或軸瓦,檢查軸瓦拉毛或劃痕情況。如果主軸前后軸瓦均有70%左右區(qū)域拉毛或劃痕,且劃痕呈周向環(huán)狀均勻分布,就可以斷定軸瓦的研點符合刮研要求。抱死的原因可能是軸瓦與軸配合間隙過小或主軸徑向受力過大,也可能是潤滑油不足或太臟。反之,如果周向環(huán)狀劃痕較少,約占瓦面的10%或更少,砂輪軸價格,那么抱軸原因可能是軸瓦刮研精度低,或安裝時未清洗干凈有臟物所致。因此,在磨床主軸運轉之前要用手轉動砂輪主軸,主軸轉動應輕松自如;檢查潤滑是否正常,砂輪軸廠商,確認軸瓦間有足夠的潤滑油;確認都正常后方可啟動主軸運轉。無論是什么原因造成主軸抱死,都要研磨主軸和刮瓦。如果劃痕很小,主軸可采用拋光法研磨;如果拉毛較深,則要精磨主軸。

