五軸龍門加工中心定做,寧慶數(shù)控

根據(jù)對機(jī)床五軸聯(lián)動現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的分析，本機(jī)床總體結(jié)構(gòu)采用定梁式龍門銑床結(jié)構(gòu)，五軸龍門加工中心定做，工作臺在線性滾珠導(dǎo)軌上作X向運(yùn)動，Z軸滑枕上配置五軸聯(lián)動銑頭。Y軸采用雙線性滾珠導(dǎo)軌安裝呈垂直分布狀態(tài)，Z軸采用大規(guī)格線性滾珠導(dǎo)軌與雙平衡液壓缸裝置，三軸均采用伺服電機(jī)與滾珠絲杠螺母副通過聯(lián)軸器直接的形式。

五軸聯(lián)動銑頭一直是五軸聯(lián)動龍門式數(shù)控機(jī)床的瓶頸，本文設(shè)計出高l效實(shí)用的五軸聯(lián)動銑頭結(jié)構(gòu)，它具有A/C軸功能，其中C軸采用精密齒輪傳動結(jié)構(gòu)，而A軸采用雙導(dǎo)程蝸桿傳動形式，此傳動結(jié)構(gòu)具有軸向間隙補(bǔ)償?shù)墓δ?，彌補(bǔ)了其它蝸桿傳動形式因蝸桿嚙合磨損造成的軸向間隙問題。

數(shù)控龍門加工中心是工作臺移動式定梁龍門鏜銑加工中心，由床身、工作臺、立柱、橫梁、滑座、滑枕等主要基礎(chǔ)件和Z 軸平衡系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、排屑系統(tǒng)、刀庫等組成。數(shù)控龍門加工中心結(jié)構(gòu)設(shè)計設(shè)計，機(jī)床鑄件均經(jīng)時效及二次回火處理，殘留內(nèi)應(yīng)力使鑄件長期使用不變形，確保工件加工精度的穩(wěn)定及機(jī)床壽命。龍門由一個橫梁和兩個立柱構(gòu)成。分為橫梁固定、橫梁靠定位塊鎖定分段升降和橫梁任意升降三種類型。

滑枕從結(jié)構(gòu)上可分為開式和閉式兩種型式。開式結(jié)構(gòu)的滑枕通過壓板夾緊在主軸箱上，滑枕的截面積大;閉式結(jié)構(gòu)的滑枕被夾緊在主軸箱內(nèi)，滑枕的截面積小。刀庫的基本型式有轉(zhuǎn)塔型、輪鼓型和鏈長型三種.

主傳動系統(tǒng)的設(shè)計 主傳動系統(tǒng)是五軸聯(lián)動數(shù)控機(jī)床關(guān)鍵件之一。對于五軸聯(lián)動數(shù)控機(jī)床常常需要用小直徑銑刀加工復(fù)雜曲面，因此主傳動系統(tǒng)必須具有很高的轉(zhuǎn)速，才能完成高精度加工。主電機(jī)—皮帶轉(zhuǎn)動—齒輪變速的傳統(tǒng)傳動方式已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足五軸高精度、高l效率加工的要求。因而XTK138/五軸聯(lián)動數(shù)控機(jī)床采用了具有高速切削能力的電主軸傳動。

電主軸是交流伺服電動機(jī)直接驅(qū)動的集成化結(jié)構(gòu)，電動機(jī)轉(zhuǎn)子與主軸連為一體，直接驅(qū)動主軸旋轉(zhuǎn)，取消了齒輪變速機(jī)構(gòu)，簡化了主傳動結(jié)構(gòu)，了機(jī)械傳動產(chǎn)生的振動噪聲，最重要的是電主軸具有高l效率、高精度的加工功能，可滿足五軸數(shù)控機(jī)床的要求。 電主軸工作轉(zhuǎn)速為1000～24000r/min。如此高的轉(zhuǎn)速在工作中勢必產(chǎn)生大量的熱量。這些熱量將通過主軸傳到軸承上去，最終影響軸承的壽命，并且會使主軸產(chǎn)生熱伸長，影響加工精度。為了改善電主軸的散熱狀況，設(shè)計了冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，冷卻水從進(jìn)水口進(jìn)入定子水槽，進(jìn)行循環(huán)冷卻后，從出水口排除。為加強(qiáng)冷卻效果，保持電主軸的溫度恒定，冷卻系統(tǒng)設(shè)有調(diào)溫制冷功能。