鑄造用*樹(shù)脂_鑄造用*樹(shù)脂標(biāo)準(zhǔn)

河北滄州鑫和鑄造輔料有限公司

隨著鑄造生產(chǎn)所用的主要原材料的市場(chǎng)價(jià)格暴漲，帶來(lái)了鑄造生產(chǎn)的成本急驟飆升，而鑄造毛坯的價(jià)格卻難以提升，其利潤(rùn)也急驟下降，鑄造用樹(shù)脂價(jià)格，使得鑄造企業(yè)面臨著的困境，鑄造用樹(shù)脂標(biāo)準(zhǔn)，可以說(shuō)是舉步維艱，原先擁有利潤(rùn)的產(chǎn)品變成了微利產(chǎn)品、原先微利的產(chǎn)品變成了無(wú)利甚至虧損的產(chǎn)品。如何控制成本、增加利潤(rùn)，扭轉(zhuǎn)目前的被動(dòng)局面？成了當(dāng)前同仁們之間相互關(guān)心和相互交流的熱門(mén)話題，而樹(shù)脂自硬砂造型與潮模砂造型和水玻璃砂造型相比，以其成本高，生產(chǎn)效率低而倍受關(guān)注，鑄造用樹(shù)脂，特別是將其作為造型手段來(lái)生產(chǎn)熔煉成本也相對(duì)較高的球墨鑄鐵時(shí)更成了人們關(guān)注的熱點(diǎn)。

控制成本--降低廢損是當(dāng)然的關(guān)鍵。本文旨在通過(guò)生產(chǎn)實(shí)踐中的幾點(diǎn)體會(huì)，著重對(duì)用樹(shù)脂自硬砂生產(chǎn)球墨鑄鐵時(shí)的成本控制途徑進(jìn)行探討，從樹(shù)脂、固化劑、型砂、涂料以及型砂的混制到澆冒系統(tǒng)甚至造型工藝等等幾方面和降低廢損的角度加以思考，拋磚引玉求教于方家。

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一、產(chǎn)工藝

（）企業(yè)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)鑄件材質(zhì)、品種、批量合理選擇低污染、低排放、低能耗、經(jīng)濟(jì)效益高鑄造工藝

（二）采用粘土砂干型/芯、油砂制芯、七〇砂制型/芯等落鑄造工藝

二、產(chǎn)裝備

（）企業(yè)應(yīng)配備與產(chǎn)能力相匹配熔煉設(shè)備精煉設(shè)備沖爐、頻應(yīng)電爐、電弧爐、精煉爐（AOD、VOD、LF爐等）、電阻爐、燃?xì)鉅t等爐前應(yīng)配置必要化析、金屬液溫度測(cè)量裝備并配相應(yīng)效通風(fēng)除塵、除煙設(shè)備與系統(tǒng)

（二）鑄造用高爐應(yīng)符合工業(yè)信息化部頒布《鑄造用鐵企業(yè)認(rèn)定規(guī)范條件》并通工業(yè)信息化部認(rèn)定

（三）企業(yè)應(yīng)配備與產(chǎn)能力相匹配造型、制芯、砂處理、清理等設(shè)備采用砂型鑄造工藝企業(yè)應(yīng)配備舊砂處理設(shè)備各種舊砂用率應(yīng)達(dá)：水玻璃砂（再）≥60%樹(shù)脂自硬砂（再）≥90%堿酚醛樹(shù)脂自硬砂（再）≥70%粘土砂≥95%

（四）企業(yè)或所產(chǎn)業(yè)集群、工業(yè)園區(qū)應(yīng)具備與其產(chǎn)能相匹配試驗(yàn)室必要檢測(cè)設(shè)備

（五）落砂及清理工序應(yīng)配備相匹配隔音降噪通風(fēng)除塵設(shè)備

（六）現(xiàn)鑄造企業(yè)沖爐熔化率應(yīng)于3噸/采用芯工頻應(yīng)電爐、0.25噸及磁扼鋁殼頻應(yīng)電爐、鑄造用燃油加熱爐；新（擴(kuò)）建鑄造企業(yè)沖爐熔化率應(yīng)于5噸/，采用鑄造用燃油加熱爐

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樹(shù)脂的固化過(guò)程十分復(fù)雜。目前認(rèn)為，樹(shù)脂的固化是由于環(huán)中的共軛雙鍵打開(kāi)而交聯(lián)形成體型結(jié)構(gòu)所致。此外，呋喃樹(shù)脂的側(cè)鏈中的其它活性基團(tuán)在固化過(guò)程中可能也參與交聯(lián)反應(yīng)。

目前，已開(kāi)發(fā)了新型的樹(shù)脂固化劑，基本上解決了上述問(wèn)題。這不但使樹(shù)脂能與環(huán)氧樹(shù)脂和不飽和聚酯樹(shù)脂一樣。可用來(lái)制作玻璃鋼，而且又改善了樹(shù)脂制品的力學(xué)性能。一般這些固化劑均和各廠生產(chǎn)的樹(shù)脂配套使用，或與填料混合在一起出售。