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將電纜放置于最終位置,按照下圖所示將電纜切斷。
圖2.2
2.3 電纜金屬處理、加熱校直
2.3.1 電纜金屬層
由于電纜種類及用途不同,電纜金屬主要有三種形式:A.鋁護套、B.銅絲、C.銅絲加鉛護套等,因此,安裝時應根據(jù)其金屬的類型作不同的處理。分述如下:
A.鋁護套電纜
圖2.3-1
A.1 將電纜1的外護套去掉L1、電纜2去掉L2,露出金屬護套;將兩根電纜自外護套斷口以下300mm的石墨層去掉。如圖2.3-1。(公眾號:輸配電線路)
A.2 將電纜1的金屬護套去掉870mm,電纜2去掉510mm,露出半導電 緩沖層,并將金屬護套末端脹長成喇叭口且倒圓;分別將14根35mm2銅編織線(每根電纜焊接7根)的一端用扎線扎緊在兩電纜金屬護套上,并將扎緊處焊牢。如圖2.3-1。
B.銅絲屏蔽電纜
圖2.3-2
B.1 將電纜1的外護套去掉1000mm,電纜2外護套去掉640mm,將兩根電纜自外護套斷口以下300mm的石墨層去掉。如圖2.3-2。
B.2 將電纜1自外護套末端向左量30mm處,電纜2自外護套末端向右量30mm處,用銅扎線將銅屏蔽線扎牢,扎緊后用焊錫焊牢銅屏蔽線,銅帶,并在扎緊處將銅層線反折,保留反折的銅屏蔽線長500mm,其余銅屏蔽線剪去。如圖2.3-2。(注意:銅絲型電纜不能作封鉛處理)。(微信號:shudianxianlu)
C.銅絲加鉛護套
圖2.3-3




C.1 將電纜1的外護套去掉L1,電纜2外護套去掉L2,將兩根電纜自外護套斷口以下300mm范圍內的石墨層去掉。如圖2.3-3。
C.2 將兩根電纜的外護套斷口起各保留50mm的銅絲層,其余去掉,自電纜1末端量取870mm為鋁護套末端,自電纜2末端量取510mm為鉛護套末端,剝去兩電纜上多余的鉛護套,清潔保留的鉛護套表面,分別將14根35mm2銅編織帶(每根電纜7根)扎緊于鉛護套及銅絲屏蔽線上,并用錫焊牢。如圖2.3-3。(注意:采用封鉛工藝時,無扎緊焊牢銅編織線步驟)。
2.3.2 自金屬護套末端開始向上繞包加熱帶,對其進行75~80℃歷時3小時的連續(xù)加熱,以電纜的機械應力。加熱完成后用角鋁等工件將電纜夾直,以保證電纜冷卻后無彎曲。
注意:加熱溫度切勿超過80℃,加熱時間不宜太長。
2.3.3 待冷卻后將兩電纜金屬護套末端以上的全部半導電緩沖層去掉。





資料交接a)電纜線路路徑的協(xié)議文件;
b)設計變更的證明文件及竣工圖紙;
c)制造廠的說明書、合格、出廠試驗報告、安裝圖紙
d)電纜的原始記錄:型號、規(guī)格、敷設長度、分段長度、中間頭位置、接頭型式;
e)電纜的施工記錄:隱蔽工程監(jiān)理鑒證記錄、敷設記錄、質量驗評記錄;
f)電纜的交接試驗報告。
2. 預防試驗 紅外測試:220kV1年4次及以上
110kV1年2次及以上
外護套接地電流:
110kV及以上 1年1次
外護套絕緣電阻:
110kV及以上 6年1次
外護層保護電阻:
110kV及以上 6年1次




3. 電纜巡視電纜巡視和維護是為了掌握電纜運行狀態(tài),及時發(fā)現(xiàn)和電纜線路及其附屬設備上存在的缺陷,檢查電纜周圍環(huán)境是否滿足運行環(huán)境要求,在電纜故障時查找故障點,以確全可靠供電。電纜巡視分為定期巡視、特殊巡視和故障時事故查找。
3.1巡視安全注意事項(1)夜間巡視應攜帶照明工具。
(2)進人電纜隧道,應首先檢查隧道內含氧量,防止對人身造成傷害;注意隧道內積水情況,防止毒蛇及其他動物對人員造成傷害。
(3)沿電纜線路走向巡視時,應注意旁邊建筑物和道礙。
(4)巡視時遇有雷電,應遠離巡視設備,防止雷電波入侵電纜對人身造成傷害。
(5)電纜線路跳閘后事故查找時,應將電纜視為帶電設備,查找時嚴禁用手觸摸。
(6)開啟后的電纜蓋板應封蓋嚴密。
標簽:
電纜頭
電纜頭廠家
注冊資金:248萬
聯(lián)系人:楊經(jīng)理
固話:0760-33826262
移動手機:18676584433
企業(yè)地址:廣東